[实用新型]一种遮光胶带的前期模切排废模具及前期加工机构

说明书

一种遮光胶带的前期模切排废模具，包括具有模具轴体的模切刀具，模具轴体的表面凸设有用于裁切内框的框型模切刀，模具轴体的表面在位于框型模切刀包围的部分处凹陷设置有除废槽，除废槽内设置有剥离胶带，剥离胶带的剥离面背向除废槽的槽底设置，且剥离胶带的剥离面高于除废槽的顶面且低于框型模切刀的刀锋设置，前期模切排废模具具有裁切和提废两种功能，从而减少了模具数量的使用，降低了生产成本。同时将其应用至前期加工机构中，将内框裁切和提取内框废料的步骤进行整合，并将原有的遮光胶带原材料的三层材料加工改为两层材料加工，从而减少了整个生产步骤，降低了生产难度。

技术领域

本实用新型涉及模切加工技术领域，具体涉及一种遮光胶带的前期模切排废模具及前期加工机构。

背景技术

双面胶产品广泛应用于消费电子行业。以手机为例，手机越来越趋向轻薄化，双面胶产品以层状薄型的特点遍布手机内部各个角落。遮光胶带，是一种黑色双面胶，这种材料贴附在手机的屏幕和背光源之间，遮光胶带的一个作用是固定屏幕和背光源，另一个作用是起到遮光的作用，当背光源点亮时，确保屏幕边框的四边完全被遮挡，不会有漏光现象。遮光胶带的结构类型“回”字形，“回”字形内部为屏幕，四周为遮光胶带，即遮住屏幕四周的边框，当电子设备屏幕被点亮时，只有中间屏幕亮起，屏幕四周由于有遮光胶带的存在，光线被遮挡住，屏幕四周不会发生漏光现象。

遮光胶带的原材料是黑色双面胶，厚度通常在0.05m-0.3mm之间。由于黑色双面胶原材料两面都有粘性，需要在黑色双面胶两面各增加一层离型膜，形成三明治结构，可防止原材料在收卷、运输过程中粘连在一起，方便运输周转。

在模切加工遮光胶带时，首先是将遮光胶带的内框裁切出来，需要裁断第一层离型膜和第二层黑色双面胶。第二步是利用提废辊将内框部分的第一层离型膜去除，然后是整面的OPP胶带贴合在剩余的第一层离型膜表面，利用OPP的粘性将剩余的第一层离型膜和内框部分的第二层黑色双面胶粘黏去除，此时就剩边框部分的黑色双面胶和第三层离型膜了，再用整面的离型膜贴合在黑色双面胶上，用常规模具在剩余边框部分的黑色双面胶上将所需遮光胶带的外形裁切出来，排除边框废料后，得到实际需要的遮光胶带产品。

现有针对遮光胶带的前期加工工艺是将各个步骤分开进行，按照裁切内框、去除内框离型膜废料、去除内框胶带废料这3个步骤进行，步骤较多，在任何一个步骤出现问题，都会影响遮光胶带产品整体的良率，步骤越多，不良率越高。同时，完成这3个步骤需要用到内框模具和提废模具，同时后期还需要使用外框模具等以加工成最终产品，模具越多，所需要的生产成本就越高。

针对上述目前存在的问题，有必要设计一种能够简化前期生产步骤，且降低模具使用数量的遮光胶带的前期模切加工机构，以满足加工需求。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种遮光胶带的前期模切排废模具以及前期加工机构，采用了前期模切排废模具的加工机构可进一步简化遮光胶带的前期生产步骤，同时也可减少模具使用数量，进一步提高产品的良品率，同时降低生产成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种遮光胶带的前期模切排废模具，所述前期模切排废刀具安装在圆刀模切机的模切工位上，且用于裁切遮光胶带原料的内框部分并粘附内框废料，所述前期模切排废模具包括有一底辊和一模切刀具，所述底辊与所述模切刀具相切设置，所述模切刀具包括有一模具轴体，所述模具轴体的表面凸设有一用于裁切内框的框型模切刀，所述模具轴体的表面在位于所述框型模切刀包围的部分处凹陷设置有一除废槽，所述除废槽内设置有一剥离胶带，所述剥离胶带的剥离面背向所述除废槽的槽底设置，且所述剥离胶带的剥离面高于所述除废槽的顶面且低于所述框型模切刀的刀锋设置。

作为优选的，所述模具轴体靠近其两端的位置上套设有模具辊枕，所述模具辊枕与所述底辊相切设置，所述模具轴体的两端处设置有模具轴头，所述模具轴体在位于所述模具轴头与所述模具辊枕之间的位置套设有用于与所述底辊咬合传动的齿轮。