[实用新型]一种节能无料框热处理炉

说明书

本实用新型公开了一种节能无料框热处理炉，包括箱体和设置在箱体下端两侧起支撑作用的支撑脚，所述箱体内部设有预处理腔和热处理腔；所述预处理腔和热处理腔之间通过隔板分开，所述隔板上开设有通口，所述通口处配合设有活动门，所述活动门连接用于驱动其上下运动以完成通口封闭的隔离液压缸，在工作时，通过隔离液压缸带动活动门向下运动，进而将通口封闭，本实用新型针对现有装置的弊端进行改进，使得热处理腔中的工件可以公转的同时还可以自转，从而使得轮毂的受热均匀性得到极大的提高，从而提高了其热处理效果，另外还设置了方便将轮毂从预处理腔转移到热处理腔中的机构，有效的节约了换料时间，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体是一种节能无料框热处理炉。

背景技术

铝轮毂在加工过程中需要进行热处理，国内的轮毂连续热处理炉多采用一字形结构，即设备的进、出料口设置在炉体两端，经过热处理的铝轮毂质量更佳，使用寿命更长，但是现有的连续热处理炉的热风循环效果不佳，使得内部的温度不均，从而使得同批次的铝轮毂质量不同，且在加热过程中会产生高温烟气，其中含有许多热量，直接排放不仅污染环境且容易造成资源浪费。

针对上述问题，现有专利公告号为CN209081949U的专利公布了一种铝轮毂的连续热处理炉，该装置通过将处理室与预热室的夹层利用烟气通道连通，便于在使用时，利用处理室的高温烟气进入到预热室的夹层中，使得预热室升温，便于将待加工的产品进行预热，从而提高产品的温度，提高热处理的效率。

但是现有装置在对轮毂处理时只是单纯的将轮毂进行悬挂固定，无法保证轮毂受热均匀，进而导致热处理效果不佳的问题，基于此，现在提供一种改进的节能无料框热处理炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能无料框热处理炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能无料框热处理炉，包括箱体和设置在箱体下端两侧起支撑作用的支撑脚，所述箱体内部设有预处理腔和热处理腔；

所述预处理腔和热处理腔之间通过隔板分开，所述隔板上开设有通口，所述通口处配合设有活动门，所述活动门连接用于驱动其上下运动以完成通口封闭的隔离液压缸，在工作时，通过隔离液压缸带动活动门向下运动，进而将通口封闭。

所述热处理腔内部设有呈水平设置的旋转盘，所述旋转盘下端中间位置安装在旋转柱上，所述旋转柱通过转动轴承转动设置在箱体底部，所述旋转柱连接用于驱动其转动的旋转驱动组件，所述旋转盘上端面设有至少三个用于固定轮毂的定位柱，所述定位柱下端贯穿旋转盘上下端面，所述定位柱下端外侧设有用于托住轮毂的辅助托环，所述定位柱下端通过旋转轴旋转齿轮，所述箱体内底部设有与旋转齿轮相配合的旋转齿环。

作为本实用新型进一步的方案：所述预处理腔内部设有用于放置待加工轮毂的转移架，所述转移架上设有与轮毂内圈相配合的卸料孔，卸料孔与定位柱位置相对应，所述转移架的高度与通口的高度相当，所述转移架连接用于驱动其在预处理腔和热处理腔之间移动转移液压缸，所述转移液压缸连接在用于带动其高度进行调节的高度液压缸；

所述卸料孔的直径大于辅助托块的直径，所述转移架上设有沿着左右方向布置的滑槽孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转驱动组件包括设置在旋转柱下端的从动齿轮，所述箱体下端面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有与从动齿轮相互啮合的驱动齿轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体上设有分别与预处理腔、热处理腔相对应的第一活动门和第二活动门。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转盘表面设有隔热层。