[实用新型]一种辊筒轴承弹簧拉杆消隙装置

说明书

本实用新型公开了一种辊筒轴承弹簧拉杆消隙装置，包括上辊筒和下辊筒，所述上辊筒与下辊筒之间为压延间隙，上辊筒两端安装在上轴承座上，下辊筒两端安装在下轴承座上，所述上辊筒的两端还分别设有弹簧拉杆消隙机构，所述弹簧拉杆消隙机构包括固定筒、拉杆和压缩弹簧，所述拉杆的上端装有压缩弹簧，并且该端与压缩弹簧一起位于固定筒内，拉杆的下端可转动连接在上辊筒的两端，所述压缩弹簧产生的向上拉力大于上辊筒的自身重力。本实用新型可确保在压延时弹簧装置保持合适预紧力，进而提高压延精度，降低操作难度，增加经济效益。

技术领域

本实用新型涉及一种PTFE膜加工过程中压延设备，具体是一种应用于压延设备的辊筒轴承弹簧拉杆消隙装置。

背景技术

在现有压延机中，一般采用辊筒立式排列，辊筒两端采用滑动轴承或滚动轴承支撑，然而滑动轴承与辊筒轴承档存在配合间隙，滚动轴承内部也存在径向游隙，因此设备生产时由于间隙存在，会影响设备运行精度，从而影响制品的厚薄偏差精度，影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种辊筒轴承弹簧拉杆消隙装置，以提升压延精度，减小压延制品厚度偏差，减小轴承间隙对设备精度影响。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种辊筒轴承弹簧拉杆消隙装置，包括上辊筒和下辊筒，所述上辊筒与下辊筒之间为压延间隙，上辊筒两端安装在上轴承座上，下辊筒两端安装在下轴承座上，所述上辊筒的两端还分别设有弹簧拉杆消隙机构，所述弹簧拉杆消隙机构包括固定筒、拉杆和压缩弹簧，所述拉杆的上端装有压缩弹簧，并且该端与压缩弹簧一起位于固定筒内，拉杆的下端可转动连接在上辊筒的两端，所述压缩弹簧产生的向上拉力大于上辊筒的自身重力。

进一步的，所述拉杆顶端设有固定凸块，固定凸块的外壁与固定筒的内壁可滑动接触，所述固定筒的底部设有带有伸缩孔的固定端盖，所述拉杆的下端从固定端盖的伸缩孔中向外伸出，所述压缩弹簧安装在固定凸块和固定端盖之间。

进一步的，所述固定端盖通过螺栓可拆卸连接在固定筒的底部。

进一步的，所述拉杆的下端通过深沟球轴承连接在上辊筒的两端

进一步的，所述上辊筒与下辊筒之间的压延间隙大小通过设在上辊筒上方的油缸进行调节。

进一步的，所述固定筒顶端与机架固定连接，所述下辊筒两端的下轴承座与机架固定连接。

本实用新型的有益效果是：本装置使上辊运行精度提高，稳定性更好；根据上辊重力G大小，以及通过弹簧力与压缩量之间的正比关系，选择合适的弹簧型号，可确保在压延时弹簧装置保持合适预紧力，进而提高压延精度，降低操作难度，增加经济效益。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为弹簧拉杆消隙机构结构示意图。

图中标记为：1-上辊筒，2-下辊筒，3-机架，4-压延间隙，5-上轴承座，6-下轴承座，7-滑动轴承，8-固定筒，9-拉杆，10-压缩弹簧，11-深沟球轴承，12-固定凸块，13-固定端盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。