[实用新型]一种镁窑热量回收装置

说明书

本实用新型公开了一种镁窑热量回收装置，该回收装置包括：产品输送带、抽热柜、抽热管道、产品桶以及换热柜；产品输送带从抽热柜穿过，抽热管道的一端与抽热柜连接，另一端与原料预热室连接，抽热柜中设置有气体温度感应器；产品桶设置在产品输送带末端的下方；换热柜内填充有换热液体，换热柜中设置有液体温度感应器，产品桶和液体温度感应器均浸泡于换热液体内，换热柜设置有进液管道和出液管道；气体温度感应器和液体温度感应器均连接有温度显示屏和温度报警器，本实用新型可以实现镁窑热量的高效率回收，镁窑热量的回收利用率在85％以上，且整个回收过程不用任何化工试剂和特殊设备。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体而言，涉及一种镁窑热量回收装置。

背景技术

镁窑熔炼完成以后，出窑的产品携带有大量的热能，产品温度非常高，如果不加以回收利用，实属巨大的资源浪费。

目前，现有的镁窑热量的回收利用手段可谓五花八门，多集中于利用换热器和中间热载体，但是换热器本身热效率不高，中间热载体在输送过程中热量损失严重，致使整个余热回收系统能源利用效率比较低。

另外，换热器结构复杂、体积庞大、一次性投资较高，中间热载体在后续的使用过程中需要建立具有回收功能的单独设备，如余热锅炉、物料预热塔等，所需设备较多，系统工艺复杂。

因此，目前关于镁窑热量回收装置的技术有待进一步改进。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种镁窑热量回收装置，该回收装置包括：产品输送带（100）、抽热柜（200）、抽热管道（300）、产品桶（400）以及换热柜（500）；

所述产品输送带（100）从抽热柜（200）穿过，所述抽热管道（300）的一端与所述抽热柜（200）连接，另一端与原料预热室连接，所述抽热柜（200）中设置有气体温度感应器；

所述产品桶（400）设置在所述产品输送带（100）末端的下方，以使产品由所述产品输送带（100）落入所述产品桶（400）中；

所述换热柜（500）内填充有换热液体，所述换热柜中设置有液体温度感应器，所述产品桶（400）和液体温度感应器均浸泡于所述换热液体内，所述换热柜（500）设置有进液管道（510）和出液管道（520）；

所述气体温度感应器和液体温度感应器均连接有温度显示屏和温度报警器。

可选的，所述换热液体为水。

可选的，所述出液管道（520）连接有抽液泵。

可选的，所述出液管道（520）上安装有单向止回阀。

可选的，所述进液管道（510）设置有电动阀门。

可选的，所述抽热管道（300）上安装有抽风泵，所述抽风泵连接有变速器。

可选的，还包括控制系统，所述抽液泵、抽风泵、变速器、电动阀门、气体温度感应器以及液体温度感应器均与所述控制系统连接。

本实用新型的镁窑热量回收装置的有益技术效果至少取得如下所述中的一种：

1、利用本实用新型的镁窑热量回收装置，可以实现镁窑热量的高效率回收，镁窑热量的回收利用率在85%以上，且整个回收过程不用任何化工试剂和特殊设备。另外，回收装置的结构非常简单，操作容易，有利于节省人力和物力，降低回收成本。

2、利用本实用新型的镁窑热量回收装置，镁窑出来的高温产品通过产品输送带（100）运输到抽热柜（200）中后，抽热管道（300）开始抽热，热风由抽热柜（200）直接进入原料预热室内，热风可以对即将要进入镁窑的原料进行预热，从而回收了镁窑出来产品所携带热量而对预加工的原料进行预热，不仅有利于显著缩短镁窑熔炼的加热时间，而且大幅度降低了镁窑熔炼时的加热成本。