[实用新型]板坯连铸机扇形段底座安装用测量装置

说明书

本实用新型公开板坯连铸机扇形段底座安装用测量装置，该装置包括预埋件、T型钢、连接底座和测量空间基准点装置本体，所述预埋件埋设于连铸机铸流混凝土墙壁内侧，所述T型钢固定连接于与所述预埋件相对应的所述连铸机铸流混凝土墙壁外侧，所述连接底座沿横向设置于所述T型钢的上表面，所述测量空间基准点装置本体通过紧固件与所述连接底座连接固定。本实用新型结构简单，通过该测量装置的辅助作用，使得扇形段基础框架底座的安装准确快捷，进而保证板坯连铸机在铸坯过程中的板坯质量及提高铸坯效率。

技术领域：

本实用新型属于建筑施工安装辅助装置技术领域，具体涉及板坯连铸机扇形段底座安装用测量装置。

背景技术：

板坯连铸机基础框架是承载扇形段的重要基础，是扇形段运行的关键，是支撑扇形段以及运行过程中热坯按照既定的圆弧路线行走的重要结构，其安装精度影响到扇形段的安装精度和扇形段在线对弧的精度,进而影响扇形段的互换性和板坯连铸机生产铸坯质量。

无论是弧形段、弯曲段、矫直段还是水平段的基础框架，都必须建立在其底座上。底座是设备安装的基础。弯弧型板坯连铸机呈现弧形，基础框架底座就呈现阶梯型的空间状态。传统方法测量时间长、测量精度受制于高差以及环境影响导致精度不高；且铸流方向底座销轴的中心偏差，其最大允许偏差值为±0.2mm；如此高精度的设备安装在找正过程中困难较大，特别对板坯连铸机空间底座的安装找正要求尤其严格。

实用新型内容：

为了解决现有技术存在的不足，本实用新型提供板坯连铸机扇形段底座安装用测量装置，通过该测量装置的辅助作用，解决因扇形段底座的安装找正偏差导致精度不高带来的板坯质量问题，快捷且高效。

本实用新型解决技术问题的技术方案如下：

板坯连铸机扇形段底座安装用测量装置，包括预埋件、T型钢、连接底座和测量空间基准点装置本体，所述预埋件埋设于连铸机铸流混凝土墙壁内侧，所述T型钢固定连接于与所述预埋件相对应的所述连铸机铸流混凝土墙壁外侧，所述连接底座沿横向设置于所述T型钢的上表面，所述测量空间基准点装置本体通过紧固件与所述连接底座连接固定。

进一步地，所述测量空间基准点装置本体包括一体成型的上测量空间基准点装置本体和下测量空间基准点装置本体，所述下测量空间基准点装置本体上开设有若干个螺栓孔，所述下测量空间基准点装置本体通过与所述螺栓孔相匹配的螺栓与所述连接底座连接。

进一步地，所述上测量空间基准点装置本体采用直径为Φ30的不锈钢圆棒，其高度至少100mm；所述下测量空间基准点装置本体一侧与所述T型钢一侧对齐。

进一步地，所述T型钢沿横向的长度小于所述连接底座沿横向的长度。

进一步地，所述预埋件采用Q235材质，其形状为20mm厚、200mm长的正方体。

进一步地，所述的T型钢采用不锈钢材质制成的。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型结构简单，预埋件设置于连铸机铸流混凝土内侧壁上，增强支撑力；通过T型钢固定连接于连铸机铸流混凝土侧壁上将测量空间基准点装置本体固定，保证扇形段基础框架底座的快捷和准确安装，从而进一步保证板坯连铸机在铸坯过程中的板坯质量及提高铸坯效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型板坯连铸机扇形段底座安装用测量装置的结构示意图；

图2是图1的右视图。

图中标号如下：1-连铸机铸流混凝土墙壁；2-预埋件；3-T型钢；4-连接底座；5-测量空间基准点装置本体；6-紧固件；61-螺栓。

具体实施方式

实施例