[实用新型]一种注塑模具的减震基座

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体揭示了一种注塑模具的减震基座，本实用新型包括底板，底板顶部的左侧固定连接有第一支撑板，底板的顶部且靠近中央的位置固定连接有第三支撑板，第一支撑板的右侧固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的右侧固定连接有第一基座，第一基座右侧的四角均固定连接有伸缩杆，伸缩杆的右侧固定连接有第一安装板，第一安装板的右侧固定连接有橡胶垫，第三支撑板的左侧固定连接有第二基座，第二基座的左侧固定连接有第一弹簧，第一弹簧的左侧固定连接有第二安装板；本实用新型具备结构简单、抗震性能优秀等优点，解决了传统注塑工艺缺少减震措施无法有效减震的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及了一种注塑模具的减震基座。

背景技术

注塑成型工艺是指将熔融的原料经过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程，塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模、填充、保压、冷却、开模、脱模等阶段。其中从填充阶段到保压阶段需要进行保压切换，这一过程对塑件的质量和成本起着关键作用。

为了提高塑件成型的效果，通常需要在保压切换过程中尽可能快的将注射压力转换到预订值，这一操作会使注塑区内的压力突然增大，往往会对注塑区两侧的模具产生较大的冲击力，这种冲击震动是不可避免的，但是频繁的冲击震动会影响注塑装置内部机械部件的连接运转，甚至会损坏注塑机，因此提供一种注塑模具的减震基座是很有必要的。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种注塑模具的减震基座，具备结构简单、抗震性能优秀等优点，解决了传统注塑工艺缺少减震措施无法有效减震的问题。

本实用新型的注塑模具的减震基座，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有第一支撑板，所述底板顶部的右侧固定连接有第二支撑板，所述底板的顶部且靠近中央的位置固定连接有第三支撑板，所述第二支撑板左侧的中央固定连接有螺杆式注射系统，所述第一支撑板右侧的中央固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的右侧固定连接有第一基座，所述第一基座右侧的四角均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧固定连接有第一安装板，四个所述伸缩杆的右侧分别固定连接于第一安装板左侧的四角，所述第一基座右侧的中央固定连接有液压减震器，所述液压减震器的右侧固定连接于第一安装板左侧的中央，所述第一安装板的右侧固定连接有橡胶垫，所述第一安装板右侧的四角均开设有第一安装孔，所述橡胶垫的右侧固定连接有活动模具，所述第三支撑板左侧的中央固定连接有第二基座，所述第二基座的左侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的左侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板和第二基座之间填充有泡沫铝，所述泡沫铝内对应第一弹簧的位置开设有通孔，所述第二安装板左侧的四角开设有第二安装孔，所述第二安装板的左侧且对应活动模具的位置固定连接有固定模具。

本实用新型的注塑模具的减震基座，其中第一弹簧以第二基座的中心为中心由内向外呈环形分布，靠近第二基座边缘的第一弹簧的左侧向第二安装板的中心倾斜。

本实用新型的注塑模具的减震基座，其中橡胶垫的正面开设有通孔，通孔呈蜂窝状分布。

本实用新型的注塑模具的减震基座，其中活动模具的左侧且与第一安装孔对应的位置开设有螺纹通孔，所述固定模具的右侧且与第二安装孔对应的位置开均设有螺纹通孔。

本实用新型的注塑模具的减震基座，其中伸缩杆套接有第二弹簧，所述第二弹簧的初始状态处于压缩状态。

本实用新型的注塑模具的减震基座，其中固定模具左侧内壁的中央开设有浇口，所述第二安装板左侧的中央且与浇口对应的位置开设有入料口，所述入料口贯通第二安装板的左侧和第二基座的右侧，所述第三支撑板左侧的中央且对应入料口的位置开设有与入料口形状大小相同的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：