[实用新型]一种用于钢管打标的自动控制装置

说明书

一种用于钢管打标的自动控制装置，包括压紧机构、检测开关和定位机构，所述定位机构位于斜槽道底端的一侧，用以最前端钢管在打标工位上的定位，并使得最前端钢管和滚筒的轴向平行；所述检测开关安装在用于钢管打标的字模支架上，以检测打标工位上是否有料；所述压紧机构设置在用于钢管打标的字模支架上，用以将与最前端钢管相邻的第二根钢管压在斜槽道上。该装置可以保证打标工位上钢管和滚筒轴向平行，避免钢管歪斜，还可以避免其他钢管对打标钢管的干扰和影响。

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种用于钢管打标的自动控制装置。

背景技术

在混凝土装配式建筑施工中，灌浆套筒一般由钢管制成。为了区分灌浆套筒的规格以及追溯相关产品的生产厂家和原材料批次，往往需要在所用钢管上打上相应的标识。钢管打标一般是将待打标的钢管沿槽道的斜坡滚下，最前端的钢管达到打标工位后，钢管下方的滚筒开始旋转，同时打标工位的钢管也开始滚动，并在上方字模的挤压下，在钢管上打上相应的标识。但是，目前在钢管的打标生产过程中，钢管完全靠自重沿槽道斜坡往下滚落，容易产生歪斜，从而影响钢管上的标识效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于钢管打标的自动控制装置，该装置可以保证打标工位上钢管和滚筒轴向平行，避免钢管歪斜，还可以避免其他钢管对打标钢管的干扰和影响。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于钢管打标的自动控制装置，包括压紧机构、检测开关和定位机构，所述定位机构位于斜槽道底端的一侧，用以最前端钢管在打标工位上的定位，并使得最前端钢管和滚筒的轴向平行；所述检测开关安装在用于钢管打标的字模支架上，以检测打标工位上是否有料；所述压紧机构设置在用于钢管打标的字模支架上，用以将与最前端钢管相邻的第二根钢管压在斜槽道上。

所述压紧机构为气缸，且气缸具有磁环和磁性开关，以检测气缸活塞的伸出状态。

所述定位机构为气缸，且气缸具有磁环和磁性开关，以检测气缸活塞的伸出状态。

所述定位机构具有两个平行设置的气缸，两个气缸之间的距离小于钢管的长度。

所述压紧机构的气缸活塞端部安装有压板。

所述定位机构的气缸活塞端部安装有顶板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过定位机构可以确保待打标钢管姿态，避免其歪斜而影响打标效果，而压紧机构可以避免打标过程中其他钢管的干扰，从而使得钢管打标工作得以有序进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为定位机构的俯视图；

图中标记：1、压紧气缸，2、检测开关，3、定位气缸，4、磁环和磁性开关，5、斜槽道，6、滚筒，7、字模支架，8、钢管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不作为对实用新型做任何限制的依据。

钢管打标设备包括滚筒6、斜槽道5、字模支架7和字模，根据需要将选择的字模安装在字模支架7上，斜槽道5位于滚筒6和字模支架7的一侧，待打标的钢管8排成一排放置在斜槽道5上，并顺次滚下，最前端的钢管8进入字模和滚筒6之间的打标工位后，随着滚筒6的旋转，钢管8开始旋转并通过打标工位，在此过程中钢管8被字模挤压，在钢管8上完成挤压打印标识的工作，钢管8从滚筒另一侧滚下被收集。