[实用新型]一种铸造模具生产加工用抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造模具生产加工用抛光装置，包括电机、伸缩气缸和抛光机构，所述电机安装在外壳内侧顶部的边缘处，且电机的输出端贯穿固定板连接有螺纹杆的一端，并且固定板安装在外壳内侧的顶部，所述伸缩气缸安装在螺纹杆的外壁上，且伸缩气缸的输出端设置有抛光机构，所述外壳内侧的底部开设有活动槽，且活动槽的内部安装有滚轮，并且滚轮的上方设置有支撑板，所述支撑板的上端面预留有固定槽，且固定槽的边侧贯穿设置有推杆。该铸造模具生产加工用抛光装置，不仅方便工作人员对铸造模具进行固定，减少工作人员固定模具的时间，同时也便于对不同长度的模具进行固定，也加强了固定的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体为一种铸造模具生产加工用抛光装置。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的装置，同时铸造模具的本身质量的好坏直接决定内部加工产品的质量，同时铸造模具在加工时，需要对其进行抛光，从而减少铸造模具在铸造时产生的不良影响，然而现有的铸造模具在生产加工时存在以下问题：

(1)现有的铸造模具在抛光时，对铸造模具的毛坯不便固定，从而使得工作人员在对铸造模具固定时上，比较浪费时间，从而直接影响铸造模具抛光的效率；

(2)现有的铸造模具抛光装置，不便对不同长度的铸造模具毛坯进行固定，从而使得在对铸造模具固定时受到长度的局限性，大大降低抛光装置使用的局限性，而且对铸造模具固定的不稳定。

针对上述问题，急需在原有的铸造模具生产加工用抛光装置上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造模具生产加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出现有的铸造模具生产加工用抛光装置对铸造模具的毛坯不便固定和不便对不同长度的铸造模具毛坯进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造模具生产加工用抛光装置，包括电机、伸缩气缸和抛光机构，所述电机安装在外壳内侧顶部的边缘处，且电机的输出端贯穿固定板连接有螺纹杆的一端，并且固定板安装在外壳内侧的顶部，所述伸缩气缸安装在螺纹杆的外壁上，且伸缩气缸的输出端设置有抛光机构，所述外壳内侧的底部开设有活动槽，且活动槽的内部安装有滚轮，并且滚轮的上方设置有支撑板，所述支撑板的上端面预留有固定槽，且固定槽的边侧贯穿设置有推杆，所述推杆的外壁上通过转轴连接有固定块，且固定块位于固定槽的内部，所述固定块的顶部设置有内杆，且内杆的外壁上固定安装有卡块，所述内杆的外壁上通过中心孔连接有侧板，且中心孔的内壁上开设有限位槽，并且限位槽的内部安装有卡块，所述侧板的内壁上预留有卡槽。

优选的，所述支撑板通过滚轮和活动槽构成滑动结构，且支撑板和外壳的内部相互平行。

优选的，所述推杆关于支撑板的中心轴线对称设置有2个，且推杆和支撑板的边侧为螺纹连接。

优选的，所述内杆和中心孔构成转动结构，且内杆的外壁和中心孔的内壁相互贴合。

优选的，所述固定块的长度和固定槽的长度相等，且固定块和固定槽共中心轴线。

优选的，所述卡块和限位槽之间相互卡合，且卡块关于内杆的中心等角度分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸造模具生产加工用抛光装置，不仅方便工作人员对铸造模具进行固定，减少工作人员固定模具的时间，同时也便于对不同长度的模具进行固定，也加强了固定的稳定性；

(1)通过将推杆在固定槽的边侧转动，从而便于调节推杆外壁上固定块之间的间距，从而方便对不同长度的模具加工时进行固定，而且固定槽和固定块长度的设计，也加强了固定块在固定槽内部的稳定性；