[实用新型]一种铸造模具用快速高效冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造模具用快速高效冷却装置，包括外壳、排水口、手动阀门、第二转轴和伺服电机，所述外壳的外壁固定有第一支撑板，所述第一丝杆和第一限位杆上的均设置有第一承重板，所述排水口设置于外壳外侧的底部，且排水口上安装有手动阀门，所述外壳的内部设置有第二承重板，且第二承重板上开设有通孔，所述第二承重板的底部设置有固定板，所述第二转轴位于支撑杆之间，所述第二转轴的一端安装于外壳的内壁。该铸造模具用快速高效冷却装置，能够使得外壳内部的冷却水和第二承重板上的铸造模具充分接触，进而加快了铸造模具冷却的速度，进而缩短了铸造模具冷却的时间，加快了铸造模具的制作。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体为一种铸造模具用快速高效冷却装置。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件，且铸造模具需要进行冷却，因此需要使用到冷却装置。

然而现有的铸造模具用冷却装置，冷却的面积有限，无法做到全面冷却，从而降低了铸造模具的冷却速度，进而延长了铸造模具的制作时间，导致产品效益降低。针对上述问题，急需在原有铸造模具用冷却装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造模具用快速高效冷却装置，以解决上述背景技术提出现有的铸造模具用冷却装置，冷却的面积有限，无法做到全面冷却，从而降低了铸造模具的冷却速度，进而延长了铸造模具的制作时间，导致产品效益降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造模具用快速高效冷却装置，包括外壳、排水口、手动阀门、第二转轴和伺服电机，所述外壳的外壁固定有第一支撑板，且第一支撑板之间分别安装有第一丝杆和第一限位杆，所述第一丝杆和第一限位杆上的均设置有第一承重板，且第一丝杆的下端连接有第一把手，并且第一把手位于第一支撑板的下方，所述排水口设置于外壳外侧的底部，且排水口上安装有手动阀门，所述外壳的内部设置有第二承重板，且第二承重板上开设有通孔，所述第二承重板的底部设置有固定板，且固定板之间通过第一转轴与支撑杆的上端相互连接，并且支撑杆的下端安装有滚轮，所述第二转轴位于支撑杆之间，且支撑杆与第二转轴之间通过牵引线相互连接，所述第二转轴的一端安装于外壳的内壁，且第二转轴的另一端贯穿于外壳与伺服电机相互连接。

优选的，所述第一承重板与第一丝杆为螺纹连接，且第一承重板与第一限位杆为滑动连接。

优选的，所述第二承重板的外壁与外壳的内壁相互贴合，且第二承重板上均匀分布有通孔。

优选的，所述第二承重板的顶部固定有第二支撑板，且第二支撑板之间分别安装有第二丝杆和第二限位杆，并且第二丝杆和第二限位杆上均设置有挡板，所述第二丝杆的端部连接有第二把手，且第二把手位于第二支撑板的外侧。

优选的，所述第二丝杆的两端均设置为螺纹状结构，且第二丝杆两端的螺纹方向相反，并且第二丝杆与挡板为螺纹连接，同时挡板设置有2个，所述挡板与第二限位杆为滑动连接。

优选的，所述支撑杆关于第二承重板的中心轴线对称设置，且支撑杆通过第一转轴与固定板构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸造模具用快速高效冷却装置，能够使得外壳内部的冷却水和第二承重板上的铸造模具充分接触，进而加快了铸造模具冷却的速度，进而缩短了铸造模具冷却的时间，加快了铸造模具的制作；

1、在固定板、第一转轴、支撑杆、滚轮、第二转轴、牵引线和伺服电机的相互配合的作用下，使得第二承重板的高度能够在外壳的内部进行升降，当第二承重板降到外壳的底部时，能够使得外壳内部的冷却水和第二承重板上的铸造模具充分接触，进而加快了铸造模具冷却的速度，进而缩短了铸造模具冷却的时间，加快了铸造模具的制作；