[实用新型]一种石英陶瓷坩埚模具用可快速冷却的脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种石英陶瓷坩埚模具用可快速冷却的脱模装置，包括上活动柱、下活动柱、硬橡胶囊体、上模和下模，所述上活动柱与下活动柱之间通过硬橡胶囊体连接，所述上活动柱与下活动柱的外壁均开设有螺纹槽，所述上活动柱与下活动柱相互靠近的内部均开设有气腔，所述上活动柱靠近下活动柱的一端固定有上端盘，所述下活动柱靠近上活动柱的一端固定有下端盘，所述上插杆和下插杆的端部均安置有弹卡，所述上模和下模呈上下堆叠放置。该石英陶瓷坩埚模具用可快速冷却的脱模装置，采用的是上下模等程度分开的方式来实现其脱模目的，该种方式有助于减小脱模成本，且易于控制，并能够最大程度的提高石英陶瓷坩埚的成品良率。

技术领域

本实用新型涉及石英陶瓷坩埚模具脱模装置技术领域，具体为一种石英陶瓷坩埚模具用可快速冷却的脱模装置。

背景技术

石英陶瓷坩埚结构简单，利用模具进行大批量生产非常合适，模具生产过程中，以合模-注料-开模为主要过程，针对模具的开模而言，开模将直接影响成品的质量，应用于陶瓷坩埚的开模多采用顶出方式，但是顶出的方式容易造成坩埚成品出现缺陷。

现有的模具脱模手段不适用于小件产品的开模，上下模等程度分开虽然有助于小件产品的成形，但是真正实施起来成本高，且不便于控制，小件产品易损伤或变形，为此，我们提出一种石英陶瓷坩埚模具用可快速冷却的脱模装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石英陶瓷坩埚模具用可快速冷却的脱模装置，以解决上述背景技术中提出的现有的模具脱模手段不适用于小件产品的开模，上下模等程度分开的方式，成本高，且不便于控制，小件产品易损伤或变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英陶瓷坩埚模具用可快速冷却的脱模装置，包括上活动柱、下活动柱、硬橡胶囊体、上模和下模，所述上活动柱与下活动柱之间通过硬橡胶囊体连接，所述上活动柱与下活动柱的外壁均开设有螺纹槽，且上活动柱与下活动柱朝外的一端中心均设置有接口，所述上活动柱与下活动柱相互靠近的内部均开设有气腔，且上活动柱与下活动柱的中心均竖向贯穿有气道，所述气道的一端连通气腔，且气道的另一端与接口相贯通，所述上活动柱靠近下活动柱的一端固定有上端盘，且上端盘上垂直固定有上插杆，所述下活动柱靠近上活动柱的一端固定有下端盘，且下端盘上垂直固定有下插杆，所述上插杆从下端盘中贯穿，所述下插杆从上端盘中穿过，所述上插杆和下插杆的端部均安置有弹卡，所述接口外接气管，所述上模和下模呈上下堆叠放置，且上活动柱、下活动柱和硬橡胶囊体从上模和下模的侧边竖向贯穿。

优选的，所述硬橡胶囊体呈空心管套结构，且上活动柱与下活动柱之间的气腔通过硬橡胶囊体相连通。

优选的，所述上活动柱靠近上端盘的一端侧壁与下活动柱靠近下端盘的一端侧壁均等距贯穿有散气口，且上活动柱上的散气口与下活动柱上的散气口均位于同一竖直线上。

优选的，所述上插杆与下插杆之间为反向间隔设置，且上插杆与下插杆之间间距相等。

优选的，所述弹卡的锐角端均朝向硬橡胶囊体，且弹卡距上插杆端部的长度占上插杆总长的四分之三，并且弹卡距下插杆端部的长度占下插杆总长的四分之三。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该石英陶瓷坩埚模具用可快速冷却的脱模装置，采用的是上下模等程度分开的方式来实现其脱模目的，该种方式有助于减小脱模成本，且易于控制，并能够最大程度的提高石英陶瓷坩埚的成品良率，上活动柱与下活动柱共用一个腔体，承载高压空气，在气压的作用下，上活动柱与下活动柱之间可以反向撑开，继而实现该脱模装置的脱模目的。

2、上插杆与下插杆充分保证了上端盘与下端盘相互之间得到可靠的支撑力，弹卡的设置，目的在于能够撑起分开的上端盘与下端盘，使得该脱模装置撑开后，能够保持撑开状态，该状态有利于脱模，有助于散热，并相应提高了产品的完整度。