[实用新型]一种冲孔拔孔一体机

说明书

本实用新型公开了一种冲孔拔孔一体机，其技术方案要点是一种冲孔拔孔一体机，包括冲孔装置和拔孔装置，所述冲孔装置包括芯杆和设于所述芯杆的芯头的冲孔刀头，所述拔孔装置包括钻头和拔孔拔针；本实用新型中的冲孔拔孔一体机通过同时设置冲孔装置和拔孔装置，实现了能够在一台设备对管路进行冲孔和拔孔一体加工，提高了加工效率，同时降低设备的生产制造和采购成本以及使用时的占位空间；椭圆形的冲孔刀头，在管路弧形面上可以优化切削余量，冲出圆形的平面孔，保证后续的焊接质量，同时在圆形的平面孔上焊接相比于现有的设备冲拔出来的两端高、两端低的椭圆形孔可以更节省焊料。

技术领域

本实用新型涉及加工机械技术领域，更具体地说，它涉及一种冲孔拔孔一体机。

背景技术

现有技术中，对铜管管路上开孔时，如果是开小孔，一般采用刀头冲孔的方式，如果是开大孔，一般采用钻头拔孔的方式。由于传统设备无法对管路进行冲孔和拔孔一体加工，加工时需要分开两个步骤分别在两台不同的设备上进行，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冲孔拔孔一体机，达到一台设备上对管路进行冲孔和拔孔一体加工，提高加工效率的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲孔拔孔一体机，其特征在于：包括冲孔装置和拔孔装置，所述冲孔装置包括芯杆和设于所述芯杆的芯头的冲孔刀头，所述拔孔装置包括钻头和拔孔拔针。

作为进一步优化的，所述冲孔刀头为椭圆形。

作为进一步优化的，包括底板，所述底板上沿其长度方向设有对齐的第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和所述第二滑轨间隔设置，所述第一滑轨上安装有铜管夹模，所述铜管夹模可自动相对所述第一滑轨滑移实现送料，所述芯杆穿过所述铜管夹模且插入夹持在所述铜管夹模的待加工的铜管内，所述拔孔装置设于所述第一滑轨和所述第二滑轨之间。

作为进一步优化的，包括自动矫形装置，所述第二滑轨共有两条轨道，所述自动矫形装置安装在所述第二滑轨的两条轨道之间，所述自动矫形装置包括矫形组件，所述矫形组件包括凸头、压片和液压杆，所述凸头设于所述压片的一端，所述液压杆设于所述压片的另一端，所述液压杆驱动使得所述矫形压头插入铜管加工后的孔内，所述压片将孔周围的的毛边压紧。

作为进一步优化的，包括两个视觉传感器，所述视觉传感器用于扫描参数并分析加工孔位位置，所述自动矫形装置依据所述视觉传感器采集的数据旋转至与孔位平齐，两个视觉传感器分别安装在所述第二滑轨的两条轨道上，铜管加工后的孔先经过两个视觉传感器再经过所述自动矫形装置。

作为进一步优化的，所述自动矫形装置包括外壳和容纳盒，所述外壳安装在所述第二滑轨的两条轨道之间，所述容纳盒安装在所述外壳内，所述矫形组件安装在容纳盒内，所述外壳内设有用于驱动所述容纳盒相对所述外壳旋转的滚轮。

作为进一步优化的，所述第二滑轨上设有送料夹模，所述送料夹模可自动相对所述第二滑轨滑动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型中的冲孔拔孔一体机通过同时设置冲孔装置和拔孔装置，实现了能够在一台设备对管路进行冲孔和拔孔一体加工，提高了加工效率，同时降低设备的生产制造和采购成本以及使用时的占位空间；椭圆形的冲孔刀头，在管路弧形面上可以优化切削余量，冲出圆形的平面孔，保证后续的焊接质量，同时在圆形的平面孔上焊接相比于现有的设备冲拔出来的两端高、两端低的椭圆形孔可以更节省焊料。

附图说明

图1是实施例中的冲孔拔孔一体机的结构示意图；

图2是实施例中的冲孔拔孔一体机的自动矫形装置的结构示意图。