[实用新型]一种内推式夹头

说明书

本实用新型涉及一种内推式夹头。所述内推式夹头包括夹具体、夹头与推持筒，所述夹具体为圆筒状，其内形成有收容腔，所述夹具体的端部开设有推动通槽，所述夹头包括夹持环罩与连接于所述夹持环罩上的固定杆，所述夹持环罩内形成有定位槽，所述固定杆穿设于所述收容腔内并固定于所述夹具体的端部，所述推持筒滑动地设置于所述收容腔内，并套设于所述夹头上，所述推持筒的一端凸设有驱动凸起，另一端形成有推持部，所述驱动凸起穿设于所述夹具体的推动通槽内。所述内推式夹头对铜材制成的圆形工件的定位精度较高。

技术领域

本实用新型涉及一种内推式夹头。

背景技术

在机械加工过程中，经常需要夹持工件然后进行车削或者铣削。在夹持工件的过程中，经常采用卡盘或者卡设爪对工件进行夹持。在有的场合，会采用筒状卡爪来夹持工件，在推动卡爪夹持工件时，卡爪会受力向内收缩夹持工件。然而，这种情况下，工件的外径尺寸改变时，卡爪沿轴向推动的距离会变化，从而使得工件沿轴向的进深也会发生变化，进而容易影响工件定位精度。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种定位精度较高的内推式夹头。

一种内推式夹头，包括夹具体、夹头与推持筒，所述夹具体为圆筒状，其内形成有收容腔，所述夹具体的端部开设有推动通槽，所述夹头包括夹持环罩与连接于所述夹持环罩上的固定杆，所述夹持环罩内形成有定位槽，所述固定杆穿设于所述收容腔内并固定于所述夹具体的端部，所述推持筒滑动地设置于所述收容腔内，并套设于所述夹头上，所述推持筒的一端凸设有驱动凸起，另一端形成有推持部，所述驱动凸起穿设于所述夹具体的推动通槽内，所述推持部抵持于所述夹持环罩背离所述定位槽的一侧，所述驱动凸起用于在受力时迫使所述推持筒沿所述夹具体的轴向移动，使所述推持部推持所述夹持环罩收缩，以夹持固定所述定位槽内的工件。

在其中一个实施方式中，所述夹具体的一端形成有与所述收容腔连通的开口，另一端内形成有固定圆板，所述推动通槽开设于所述固定圆板上。

在其中一个实施方式中，所述固定圆板的中心开设有固定孔，所述固定杆穿设并固定于所述固定孔中。

在其中一个实施方式中，所述推动通槽为扇形，所述推动通槽的数目为三个，所述三个推动通槽围绕所述固定孔设置，所述驱动凸起的数目为三个，所述三个驱动凸起分别穿设于所述三个推动通槽内。

在其中一个实施方式中，所述驱动凸起的横截面为扇形，所述推持部为圆环形，所述推持部的端面为内凹的圆锥环面，所述圆锥环面抵持于所述夹持环罩上。

在其中一个实施方式中，所述夹持环罩的中心凸设有连接柱，所述固定杆同轴固定于所述连接柱上，所述固定孔为螺纹孔，所述固定杆为螺纹柱，所述固定杆螺合于所述固定孔中，所述连接柱的端面抵持于所述固定圆板上。

在其中一个实施方式中，所述连接柱的直径大于所述固定杆的直径，所述连接柱穿设于所述推持筒中，所述推持筒的外周面滑动地抵持于所述收容腔的周面上。

在其中一个实施方式中，所述夹持环罩包括相互连接的锥环部与圆环部，所述连接柱凸设于所述锥环部背离所述圆环部的一侧中心，所述锥环部的表面抵持于所述推持筒的圆锥环面上。

在其中一个实施方式中，所述定位槽为圆形槽，所述定位槽位于所述圆环部内并处于所述夹持环罩背离所述推持筒的一侧。

在其中一个实施方式中，所述夹持环罩的周缘开设有多个分割槽，所述分割槽自所述圆环部延伸至所述锥环部上。