[实用新型]一种蒸馏釜

说明书

本实用新型涉及化工设备技术领域，公开了一种蒸馏釜，包括釜体、转动连接在釜体内的搅拌轴、驱动搅拌轴转动的电机，釜体外壁设置有用于盛装导热油的夹套，釜体底部设置有通孔、插接在通孔内的转轴，转轴一端与搅拌轴相接另一端位于所述夹套内，所述转轴位于夹套内一端连接有若干刮板。本实用新型具有以下优点和效果：在夹套内设置沿釜体外壁旋转的刮板，一方面可对夹套内的导热油进行搅拌，使导热油加热更为均匀；另一方面，刮板可将釜体外壁因导热油结焦产生的积碳刮除，提高导热效率，延长反应釜使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种蒸馏釜。

背景技术

蒸馏釜常用于化工企业的有机物制备反应过程中，蒸馏釜通过将釜内的有机物加热到特定温度，使易挥发成分从混合液中馏出。蒸馏釜加热装置常用的有夹套式、管式、电热丝式等，夹套式结构简单，使用寿命长，广泛应用于化工产品加工，但是夹套式容易产生流不到的死角，影响加热，局部过热还会导致反应釜内有机物分解，影响产品收率。

蒸馏釜采用导热油相对于蒸汽加热和电热丝直接加热，具有操作温度高、可同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求、热效率高的优点，但是导热油操作不当时容易发生结焦，影响传热效率，堵塞管道。结焦后，目前通常采用碱性清洗剂进行循环清洗，这种清洗方式必须停机停产，且需大量清水冲洗，产生大量的含油废水。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种反应釜，具有加热均匀、导热油不易结焦、可清除夹套内积碳的效果，可提高反应釜加热效率，延长反应釜使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括釜体、转动连接在所述釜体内的搅拌轴、驱动所述搅拌轴转动的电机，所述釜体外壁设置有用于盛装导热油的夹套，所述釜体底部设置有通孔、插接在所述通孔内的转轴，所述转轴一端与所述搅拌轴相接另一端位于所述夹套内，所述转轴位于所述夹套内一端连接有若干刮板。

通过采用上述技术方案，釜体内转动连接有搅拌轴，釜体外壁设置有夹套，夹套内设置有与搅拌轴连接的转轴、固定在转轴上的刮板，搅拌轴在电机的驱动下转动时，带动转轴转动，转轴上的刮板在转轴的带动下在夹套内旋转，对夹套内的导热油进行搅拌，消除加热死角，实现反应釜均匀加热，避免局部过热。

本实用新型的进一步设置为：所述刮板包括位于所述釜体底部的支撑杆、铰接在所述支撑杆上的刮片、一端连接在所述支撑杆上另一端连接在所述刮片上的弹簧，所述弹簧弹力驱动所述刮片抵触在所述釜体外壁。

通过采用上述技术方案，所述支撑杆一端与转轴相连另一端铰接有刮片，转轴转动时，支撑杆带动刮片转动，支撑杆和刮片之间设置有弹簧，弹簧弹力驱动刮片抵触在釜体外壁，导热油在釜体外壁结焦产生积碳时，刮板将积碳刮除，避免积碳影响传热效率，弹簧弹力适当，积碳粘在釜体外壁较牢时，刮板沿釜体外壁不断旋转，将积碳逐步刮下，不会对釜体造成磨损。

本实用新型的进一步设置为：所述刮片为不锈钢材质，能轻易的刮除釜体外壁形成的积碳，且不易腐蚀及磨损，所述釜体外壁设置有聚四氟乙烯涂层，表面光滑，有利于刮片沿釜体外壁旋转。

本实用新型的进一步设置为：所述弹簧外套设有弹性防护套，将所述弹簧与所述导热油隔离，避免导热油对弹簧造成腐蚀，影响弹簧弹力。

本实用新型的进一步设置为：所述夹套上侧设置供所述导热油注入的进油口，所述夹套底部设置有供所述导热油排出的出油口。

本实用新型的进一步设置为：所述出油口上连接有回流管，所述回流管与所述出油口相接处设置有沉渣槽，所述沉渣槽底部设置有排渣口。

通过采用上述技术方案，出油口上连接有回流管，导热油从回流管流经加热器被重新加热后重新从进油口进入夹套对蒸馏釜进行加热，回流管上设置有沉渣槽，刮片刮下来的积碳顺导热油流出沉淀在沉渣槽内，定期打开排渣口将积碳排出。