[实用新型]一种圆锥滚子轴承翻转定位机构

说明书

本实用新型给出了一种圆锥滚子轴承翻转定位机构，包括L形定位支架、旋转气缸、连接架、阔型气缸、上压板和下压板；旋转气缸设置在L形定位支架的竖板上，阔型气缸通过连接架与旋转气缸上的转盘相连接，上压板设置在阔型气缸的上夹爪上，下压板设置在阔型气缸的下夹爪上，在上压板上设置一锥形定位孔，在锥形定位孔外侧设置有若干沿着锥形定位孔的圆周方向均匀分布的上弧形通槽，在下压板上设置有若干与上弧形通槽相对应的下弧形通槽。该翻转定位机构结构简单，加工制造成本低，且通过锥形定位孔套置圆锥滚子轴承内圈可实现轴承准确定位，同时，便于实现圆锥滚子轴承的翻转稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种圆锥滚子轴承翻转定位机构。

背景技术

目前，在圆锥滚子轴承的生产制造过程中，在对轴承的正反两面进行打印标识或者清洗等工作时，都需要对轴承进行翻转与定位操作。在现有的技术中，一种主要是人进行手工翻转，费时费力，还容易对人造成伤害；另一种是在设备中设计翻转机构，这样就会造成制造成本提高，一些小型的生产线或者小型设备中再设计翻转机构时，难免会受空间和成本的限制，不能取得很好的生产效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆锥滚子轴承翻转定位机构，该翻转定位机构结构简单，加工制造成本低，且通过锥形定位孔套置圆锥滚子轴承内圈可实现轴承准确定位，同时，便于实现圆锥滚子轴承的翻转稳定性。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种圆锥滚子轴承翻转定位机构，包括L形定位支架、旋转气缸、连接架、阔型气缸、上压板和下压板；所述旋转气缸设置在所述L形定位支架的竖板上，所述阔型气缸通过所述连接架与所述旋转气缸上的转盘相连接，所述上压板设置在所述阔型气缸的上夹爪上，所述下压板设置在所述阔型气缸的下夹爪上，且上压板和下压板相互平行，在所述上压板上设置一锥形定位孔，在所述锥形定位孔外侧设置有若干沿着锥形定位孔的圆周方向均匀分布的上弧形通槽，当圆锥滚子轴承的内圈套置在所述锥形定位孔内后，所述上弧形通槽恰好与圆锥滚子轴承的外圈的端面相对应，在所述下压板上设置有若干与上弧形通槽相对应的下弧形通槽。

优选地，在所述上压板的纵向剖面内，锥形定位孔的侧壁与水平面之间的夹角为α，15°≤α≤30°。

进一步地，所述上压板通过一上L形连接板与所述阔型气缸的上夹爪相连接，所述下压板通过一下L形连接板与所述阔型气缸的下夹爪相连接。

进一步地，在所述下压板的上平面上设置一橡胶垫，所述下弧形通槽相应的贯穿所述橡胶垫。

进一步地，在所述L形定位支架的竖板上设置一长圆孔，用于实现竖板与旋转气缸相连接的螺栓贯穿在长圆孔内。

进一步地，所述连接架为一U形板，所述旋转气缸和阔型气缸相应的分布在U形板两侧。

进一步地，所述上压板上的上弧形通槽的数量为三个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，加工制造成本低；在夹紧定位时，通过上压板上的锥形定位孔套置在圆锥滚子轴承的内圈上，可实现轴承的准确定位；同时，锥形定位孔可对轴承的内圈外围实现全周限位，从而在轴承翻转过程中，可提高轴承翻转稳定性；在下压板上设置的橡胶垫，可增加轴承下端面与下压板之间的摩擦力，继而提高上压板和下压板对轴承的夹持稳定性；利用竖板上的长圆孔可顺利实现旋转气缸在竖板上的调整定位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；