[实用新型]一种用于羟丙基甲基纤维素生产的余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种用于羟丙基甲基纤维素生产的余热回收装置，烟气余热从进气口进入到换热腔内，烟气与回形换热管进行热交换，使得烟气热量降低，回形换热管内水的温度升高，从而能够有效对余热回收处理，节省能源；降温后的烟气从第二出气口进入到左净化腔，左净化腔顶部设置有布水盘，布水盘向左净化腔喷淋水，使得烟气中伴随存在的固体颗粒物融入水中；左净化腔对烟气进行初步净化后，烟气从第二出气口进入到右净化腔，右净化腔内能够对由下至上设置有若干玻纤过滤层和若干活性炭过滤层能够对烟气进一步净化，从而有效避免烟气直接排放到空气中对环境造成污染。

技术领域

本实用新型涉及羟丙基甲基纤维素生产领域，尤其涉及一种用于羟丙基甲基纤维素生产的余热回收装置。

背景技术

在羟丙基甲基纤维素的生产过程中，需要经过棉花粉碎、反应、沉降干燥和物料粉碎等过程。在羟丙基甲基纤维素生产过程中，经常产生大量的烟气余热，直接排放不仅会造成环境污染，而且还会造成能源的浪费。为避免能源的浪费，实现热量的回收利用，现有的方法为将烟气通过余热回收装置，对余热进行回收利用。但是目前余热回收装置虽然能对余热进行利用，但排放的烟气中还会残留大量粉尘，污染环境。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种用于羟丙基甲基纤维素生产的余热回收装置，不仅能够对余热进行利用，还能够对烟气进行净化，提高烟气净化效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于羟丙基甲基纤维素生产的余热回收装置，包括：

机体，所述机体内设置有第一隔板将所述机体分为换热腔和净化腔；

所述换热腔顶部设置有进气口；所述第一隔板上设置有第一出气口；

所述换热腔顶部设置有出口，底部设置有进口；所述换热腔内设置有回形换热管，所述回形换热管的入水口端插入到所述进口，出水口端插入到所述出口；

所述净化腔内设置有第二隔板将所述净化腔分隔为左净化腔和右净化腔；

所述左净化腔顶部设置有布水盘，所述布水盘通过所述机体外的水泵与水箱连接，所述布水盘底部设置有喷嘴；

所述第二隔板中下方设置有第二出气口，所述左净化腔底部设置有排水口；

所述右净化腔内由下至上设置有若干玻纤过滤层和若干活性炭过滤层；与所述右净化腔相对应的所述机体顶部设置有第四出气口；

与所述右净化腔相对应的所述机体壁上方设置有第三出气口；所述第三出气口设置在远离所述第二隔板的所述机体一侧。

优选地，所述换热腔内设置有第三隔板，所述第三隔板将所述换热腔分隔为第一换热腔和第二换热腔，所述第三隔板底部设置有第三出气口；

所述第三隔板将所述回形换热管平均分为两部分。

优选地，与所述换热腔相对应的所述机体侧壁、所述第三隔板左侧均设置有第一挡板，所述第三隔板右侧、所述第一隔板左侧上均设置有第二挡板。

优选地，所述第一挡板与所述第二挡板交错设置。

优选地，所述第一挡板从所述换热腔向所述净化腔的方向倾斜向上，所述第二挡板从所述换热腔向所述净化腔的方向倾斜向下。

优选地，所述第一挡板与所述第二挡板的长度相同，所述第一挡板的长度等于由左至右所述左净化腔的宽度。

优选地，所述回形换热管的外壁上设置有导热片。