[实用新型]一种高压锅炉专用的防沸腾液位测量装置

说明书

本实用新型属于一种高压锅炉专用的防沸腾液位测量装置，包括主腔体、防沸腾挡板、旁通管、缓冲腔体、排污阀、管道、磁过滤器和外置远传液位计。防沸腾挡板竖直固定设置于主腔体的内部，旁通阀连通主腔体和缓冲腔体；排污阀设置于主腔体底部，外置远传液位计设置于主腔体顶部；磁过滤器和管道分别设置于缓冲腔体不同方向的侧壁；防沸腾挡板的设计有效防止了锅炉水沸腾导致的液位失真问题；通过管道和旁通管配合缓冲罐的非对称设计，使磁过滤器由2个减少到1个，同时减少了磁过滤器安装空间并保证一次排水，操作简单，计数方便，实用性强。

技术领域

本实用新型属于一种液位测量装置，特别是一种高压锅炉专用的防沸腾液位测量装置。

背景技术

磁翻板液位计广泛应用在液位测量领域，在锅炉汽包测量领域，磁翻板液位计会遇到水位沸腾造成的虚假液位，碳钢残渣铁屑造成的浮子卡堵，生产负荷变化造成的压力密度变化带来的测量误差。

市场上出现了带缓冲罐的磁翻板液位计。但存在以下问题，一、无防沸腾装置，磁浮子与腔体一般只有5mm间隙，间隙太小，很容易受沸腾跳动，造成液位计必须在汽包有三冲量控制的情况下工作，否则在负荷增大沸腾时浮子跳动产生虚假水位。二、为防止碳钢气泡中的偶尔掉落的铁屑，必须采用磁过滤器，通常的磁过滤器结构复杂，占用空间大，并会对支撑管壁造成应力变形，在本就狭小的锅炉场合难以安装，同时容易增大抖动。三、对称十字焊接技术不符合通用压力容器规范，焊缝与焊缝之间距离过近，最近受热位仅20mm，在压力高达10MPa，温度300度的压力容器下并不算一种良好的设计。四、锅炉负荷变化，压力由9.0MPa上升到12MPa时密度变化带来的测量误差，无法通过移动面板清晰显示，只能现场人员靠经验修正。五、普通的缓冲罐设计，需要冬天定时排水，否则会造成腔体因积水排不尽在寒冬成冰开裂，造成漏压的危险。

如何提供一种防沸腾，安装空间小，现场可迅速调整和检测的结构是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种高压锅炉专用的防沸腾液位测量装置，防沸腾挡板的设计有效防止了锅炉水沸腾导致的液位失真问题；通过管道和旁通管配合缓冲罐的非对称设计，使磁过滤器由2个减少到1个，同时减少了磁过滤器安装空间并保证一次排水；通过隔热垫、可移动红绿显示面板与空罐满罐指示牌给现场人员正确指示，确保9～12MPA负荷变化时可现场修正液位偏差。

一种高压锅炉专用的防沸腾液位测量装置，包括：

主腔体；所述主腔体具有贯穿顶端和底端的通孔，所述主腔体顶端的通孔处安装有主腔体顶盖，所述主腔体底端的通孔处连接法兰盘；

止推弹簧，所述止推弹簧包括第一止推弹簧和第二止推弹簧，所述第一止推弹簧一端固定设置于所述主腔体顶盖内，另一端自由位于所述主腔体内；所述第二止推弹簧一端与所述法兰盘固定，另一端自由位于所述主腔体内；

高压浮子，所述高压浮子活动位于第一止推弹簧和第二止推弹簧之间的所述主腔体内；

防沸腾挡板；所述防沸腾挡板沿着顶端和底端通孔贯穿的方向固定于所述主腔体的内部，且位于所述高压浮子的一侧；

优选的，防沸腾板的原理是在平直的钢板上开出椭圆型孔来方便沸腾起的汽泡通过该圆形孔泄能溢出，从而防止浮子跳动导致的出现虚假水位。

旁通管，所述旁通管的一侧与所述主腔体的侧壁连通，并正对所述防沸腾挡板的侧面；

缓冲腔体；所述缓冲腔体的侧壁与所述旁通管连通；

排污阀；所述排污阀的一端与所述法兰固定连接；

优选的，所述排污阀用来排出经磁过滤器过滤后的铁屑和其他杂物。

管道；所述管道与所述缓冲腔体连通。