[实用新型]一种铝型材的喷涂烘干装置有效
申请号: | 201921250615.4 | 申请日: | 2019-08-02 |
公开(公告)号: | CN210474453U | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 储蒋华;郑德志 | 申请(专利权)人: | 浙江欧易智能科技有限公司 |
主分类号: | B05B16/20 | 分类号: | B05B16/20;B05B13/02 |
代理公司: | 杭州永航联科专利代理有限公司 33304 | 代理人: | 罗伟清 |
地址: | 314400 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝型材 喷涂 烘干 装置 | ||
本实用新型提供了一种铝型材的喷涂烘干装置,属于机械技术领域。它解决了现有铝型材需要手动固定、效率低的技术问题。一种铝型材的喷涂烘干装置,包括底座,底座上固定有箱体,箱体内具有喷料室和烘干室,箱体内设置有贯穿喷料室、烘干室的输送链带,输送链带上设置有用于固定铝型材的固定组件,箱体内设置有带动输送链带运转的驱动机构,底座上设置有用于输出铝型材的输送带,输送带上固定有限位条,相邻限位条之间形成用于放置铝型材的放置区,输送带由若干固定板铰接相连形成。本实用新型具有铝型材需要自动固定、效率高的优点。
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,特别是一种铝型材的喷涂烘干装置。
背景技术
铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。
传统的LED灯铝型材是通过人工的方式将其挂在挂钩上,然后对其进行粉末喷涂,在挂设的过程中比较费时间,效率极其低下,且在喷涂后需要较长时间的烘干,整一个喷涂工艺时间较长,在下料过程中也容易使表面喷涂划伤,使其报废。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种铝型材的喷涂烘干装置,解决了铝型材需要手动固定、效率低的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种铝型材的喷涂烘干装置,包括底座,底座上固定有箱体,所述的箱体内具有喷料室和烘干室,其特征在于,箱体内设置有贯穿喷料室、烘干室的输送链带,所述的输送链带上设置有用于固定铝型材的固定组件,箱体内设置有带动输送链带运转的驱动机构,所述的底座上设置有用于输出铝型材的输送带,输送带上固定有限位条,相邻限位条之间形成用于放置铝型材的放置区,所述的输送带由若干固定板铰接相连形成,所述的固定板两端开设有供固定组件通过的开口,所述的喷料室内设置有用于喷涂的喷涂机构,所述的烘干室内固定有若干能进热风的通风管,通风管上开设有出风孔。
本实用新型的工作原理:将铝型材放置到输送带上的放置区内,然后输送带对其输送,在此同时,输送链带也进行运转,输送链带上的固定组件从固定板上的开口穿过,并从下方将铝型材托起,然后随着输送链带送入箱体的喷料室内,通过喷涂机构对其表面喷涂,然后送入烘干室内进行烘干,最后送出烘干室,将其取下。本实用新型能够通过固定组件、输送链带、输送带的配合,自动上料,效率高,避免了人工上料的问题。
在上述铝型材的喷涂烘干装置中,所述的输送链带具有两条且对称固定在箱体两侧。
在上述铝型材的喷涂烘干装置中,所述的固定组件包括固定条、滑轮、限位块,所述的固定条固定在输送链带上,所述的滚轮转动设置在固定条端部,所述的限位块固定在固定条上。在固定条随着输送链带移动的过程中,固定条进入到铝型材内,并对其托起,在下料时,限位条上的滚轮能够有效表面内部划伤。限位块上具有导向面。
在上述铝型材的喷涂烘干装置中,所述的驱动机构包括驱动电机,所述的驱动电机与输送链带传动相连,所述的箱体和底座上设置有若干用于支撑输送链带的辅助轮。
在上述铝型材的喷涂烘干装置中,所述的喷涂机构包括导轨、导块、第一电机、螺杆、静电喷塑机,所述的导轨固定在箱体内,所述的导块滑动设置在导轨上,所述的第一电机固定在箱体侧壁上,所述的螺杆同轴固定在第一电机的输出轴上,且螺杆穿过导块并能带其移动,所述的静电喷塑机固定在箱体上,静电喷塑机上具有喷枪,喷枪固定在滑块上。第一电机带动螺杆转动,螺杆带动导块移动,导块带动喷枪来回移动,然后通过静电喷塑机使喷枪对铝型材喷料。
在上述铝型材的喷涂烘干装置中,所述的喷料室底部固定有回收箱。多余的粉料能够进入到回收箱内收集,再一次使用。
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