[实用新型]一种碟式分离机的排渣冲洗装置

说明书

本实用新型涉及一种碟式分离机的排渣冲洗装置，包括设置于转鼓排渣口上方的环形管，所述环形管上设有冲洗水进口，并且在所述环形管上制有多个沿环形管均匀分布的喷水口。本实用新型的优点是设计简单，易于实现，效果明显，能有效地防止排出物堆积在转鼓与机身间隙处，进而解决了堆积物抱死转鼓的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种碟式分离机的排渣冲洗装置及方法，具体的说是一种使用碟式分离机的排渣冲洗方法，以减少固渣排出结块抱转鼓的风险，从而保证分离机可靠正常稳定运行，属于分离机清洗技术领域。

背景技术

碟式分离机是一种高速沉降离心机,它以高转速及产生的强大的离心力能迅速有效地把液体与固体的混合物分离出来,由于它的高效分离，被广泛用于船舶、食品、医药、化工、纺织和环保等行业。现有技术中，对于一般物料来讲，由于转鼓转速较大，在200m/s左右，转鼓排渣口排出的固相残渣会随着转鼓旋转飞离转鼓，进入分离机的固渣流道内，很少会堆积于转鼓内外。但是对于特殊物料(例如胶黏性较大的物料)，分离后通过排渣口排出的部分(又称积渣，一般包含固体和重相液的混合物或者说是固体和液相物的混合物)，从转鼓排渣口排出后，与空气接触容易结块并成粘度很大的胶状物。这种排出物在排出时，很容易堆积在转鼓内外，分离机转鼓堵塞无法正常工作，导致分离机异常故障停机。对这类物料的分离，以往一般无法使用符合连续生产工艺要求的带自动排渣功能碟式分离机处理，只能使用低效的人工清渣的碟式分离机处理，分离机每工作一段时间 (一般0.5～3小时)，就需要停机拆卸分离机转鼓，人工清出转鼓内的积渣，装机恢复再开机工作，这样导致分离机工作效率极低，工人劳动强度极大。

长期以来，人们普遍认为分离机异常停机的原因就是转鼓内部堵塞，需要停机后清理转鼓内部及排渣口处积渣。然而，我们发现分离机转鼓异常停机的主要原因是排渣口排出的粘度很大的胶状物挂在转鼓排渣口附近与机身流道的内边缘，即挂在转鼓排渣口附近的动静件间，这样随着排渣次数增加，位于转鼓排渣口附近动静件之间的胶状物堆积增加，从而堵塞了转鼓与机身的间隙，使得分离机转鼓被抱死，分离机异常故障停机。因此，针对这类物料的分离，只要解决排渣口处动静件间胶状渣堆积的问题，符合连续生产工艺要求的带自动排渣功能碟式分离机就可以在这类物料上推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的缺陷，提出一种碟式分离机的排渣冲洗装置及方法，该装置设计简单巧妙，当排渣口的排出物为高粘度、易堆积的胶状物料时，能有效地减少或防止转鼓与机身的间隙内排出物堆积导致的堆积物抱死转鼓而无法工作的现象。

为了达到以上目的，本实用新型提供一种碟式分离机的排渣冲洗装置，包括设置于转鼓排渣口上方的环形管，所述环形管上设有冲洗水进口，并且在所述环形管上制有多个沿环形管均匀分布的喷水孔。

本实用新型通过在排渣口的外上部，设计一个固定在分离机机架或机盖上的环形管，在环形管上按一定方向(正对转鼓和机身间隙处附近)设计多个沿环形管布置的喷水孔，环形管设计一引出机外的进水口，使用时可以接入压力水或带压的冲洗液体。

进一步的，所述喷水孔朝向转鼓与分离机机身之间的间隙布置。

进一步的，所述冲洗水进口呈圆柱形管状，并且所述冲洗水进口可引出分离机外设置。

进一步的，所述冲洗水进口设置为弯管式。

进一步的，所述冲洗水进口通过冲洗水进水管路与带压力的冲洗水源相连。冲洗水的压力一般为0.1MPa～1MPa。

进一步的，在所述冲洗水进水管路上设有冲洗控制执行模块，所述冲洗控制执行模块与设置于电气控制箱中的PLC相连。

进一步的，所述冲洗控制执行模块包括安装于冲洗水进水管路上的冲洗阀门，所述冲洗阀门与PLC相连。

进一步的，所述环形管安装在分离机机架或机盖上。