[实用新型]一种余热利用装置

说明书

本实用新型公开了一种余热利用装置，其技术方案要点包括机架，所述机架上转动连接有导热辊，所述导热辊的内部设置有用于蒸汽流过的导热腔，所述导热辊的两端分别设置有与导热腔导通的蒸汽入口和蒸汽出口，所述导热腔的内部设有若干换热片，所述换热片的一侧设置有若干用于蒸汽流通的蒸汽孔，相邻换热片上的蒸汽孔的位置设置在相对一侧，各换热片将导热腔分隔形成波浪形的蒸汽通道。本实用新型具有能够充分利用蒸汽的热量，通过预热的方式将蒸汽的热量进行充分利用。

技术领域

本实用新型涉及一种热回收装置，更具体地说它涉及一种余热利用装置。

背景技术

在无纺布生产过程中，往往会使用蒸汽对无纺布进行加热定型，通过蒸汽的高温，使得无纺布形成一定稳定的形状。然而，由于蒸汽管道当中的蒸汽温度较高，高于无纺布的蒸汽定型的温度，需要对蒸汽进行预冷却，使得该蒸汽达到适宜的定型温度，或者直接将蒸汽喷在无纺布上进行蒸汽定型，使得蒸汽在到达无纺布表面的过程中温度下降，从而实现无纺布的定型。上述方案在实施的过程当中均会产生蒸汽热量消耗的问题，造成了较大的热量浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种余热利用装置，具有能够充分利用蒸汽的热量，通过预热的方式将蒸汽的热量进行充分利用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种余热利用装置，包括机架，所述机架上转动连接有导热辊，所述导热辊的内部设置有用于蒸汽流过的导热腔，所述导热辊的两端分别设置有与导热腔导通的蒸汽入口和蒸汽出口，所述导热腔的内部设有若干换热片，所述换热片的一侧设置有若干用于蒸汽流通的蒸汽孔，相邻换热片上的蒸汽孔的位置设置在相对一侧，各换热片将导热腔分隔形成波浪形的蒸汽通道。

通过采用上述技术方案，通过在导热辊的内部设置导热腔，使得蒸汽能够从导热辊上的的蒸汽入口进入，再从蒸汽出口流出，通过蒸汽的余热对导热辊进行加热，使得该导热辊能够对无纺布进行预热，便于后续的加热定型。通过在导热腔的内部设置换热片，换热片将导热腔分隔形成波浪形的蒸汽通道，能够增加蒸汽流经导热腔的长度，从而增加蒸汽的换热效率。

本实用新型进一步设置为：所述换热片为与导热辊的内径适配的圆形结构，所述蒸汽孔为条形孔。

通过采用上述技术方案，通过在换热片上设置长条装的蒸汽孔，蒸汽孔的侧边与导热管辊的内侧壁连接，从而增加蒸汽导热效率。

本实用新型进一步设置为：所述导热辊的两端连接有连接轴，所述连接轴内设有与导热腔导通的导气孔，两端的导气孔分别形成蒸汽入口和蒸汽出口。

通过采用上述技术方案，通过设置连接轴与机架连接，蒸汽入口和出口分别设置在两端的连接轴上，能够增加导热辊的蒸汽流经长度，从而增加蒸汽的换热效率。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有两个连接座，所述连接座的内部形成蒸汽腔，所述连接座上连接有与蒸汽腔导通的蒸汽管，所述连接座相对的一侧设置有与蒸汽腔导通的轴承座，所述连接轴通过密封轴承与轴承座转动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置密封轴承，将连接轴和轴承座之间相互连接，使得导热辊当中的蒸汽能够顺着导气孔进入到蒸汽腔当中实现蒸汽的流通，在实现转动连接的基础上，形成密闭的蒸汽流通通道，实现了蒸汽的顺畅流通结构。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有用于安装连接座的安装座，所述安装座上设有调节槽，所述连接座滑动连接在调节槽内，所述调节槽内设有用于限制连接座滑动的限位机构。

通过采用上述技术方案，通过在安装座上设置调节槽，使得连接座及导热棍能够在调节槽当中滑动，并通过限位机构进行限位，使得导热棍能够限定的区域内进行滑动调节以适应不同的无纺布生产环境。