[实用新型]一种葡萄酒生产用压榨装置

说明书

本实用新型公开了一种葡萄酒生产用压榨装置，包括机体，所述机体为横向放置的桶装结构，所述机体的上侧连通有进料漏斗，所述机体的下侧固定连接有网层，所述机体内轴向设置有外螺旋挤料杆，所述外螺旋挤料杆内轴向开设有空腔，所述外螺旋挤料杆采用多孔结构，且空腔通过开口与外界连通，所述空腔内轴向设置有内螺旋挤料杆，所述内螺旋挤料杆通过齿轮传动机构连接有驱动马达，所述驱动马达固定连接在机体上，所述外螺旋挤料杆通过减速齿轮机构与齿轮传动机构连接。本实用新型通过外螺旋挤料杆和内螺旋挤料杆的配合实现二级压榨，压榨更全面。

技术领域

本实用新型涉及葡萄酒加工技术领域，尤其涉及一种葡萄酒生产用压榨装置。

背景技术

葡萄酒压榨是酿制葡萄酒时将葡萄汁从葡萄中榨取出来的过程，一般在这之前会先将葡萄压碎。压榨可以靠酒榨机、人工甚至只依靠葡萄自身的重量来完成，随着葡萄酒压榨技术的不断发展，出现了螺旋压榨机，使葡萄在螺旋搅拌叶的挤压下实现固液分离，但此方式存在压榨不完全的现象，还有少量的葡萄杂质内还有葡萄汁液的残留，如能进一步压榨，则可提高产量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种葡萄酒生产用压榨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种葡萄酒生产用压榨装置，包括机体，所述机体为横向放置的桶装结构，所述机体的上侧连通有进料漏斗，所述机体的下侧固定连接有网层，所述机体内轴向设置有外螺旋挤料杆，所述外螺旋挤料杆内轴向开设有空腔，所述外螺旋挤料杆采用多孔结构，且空腔通过开口与外界连通，所述空腔内轴向设置有内螺旋挤料杆，所述内螺旋挤料杆通过齿轮传动机构连接有驱动马达，所述驱动马达固定连接在机体上，所述外螺旋挤料杆通过减速齿轮机构与齿轮传动机构连接。

优选地，所述齿轮传动机构包括至少两个相互啮合的传动齿轮，其中，一传动齿轮与驱动马达的输出轴过盈配合，一传动齿轮与内螺旋挤料杆过盈配合。

优选地，所述减速齿轮机构包括相互啮合的小齿轮和大齿轮，所述小齿轮与传动齿轮啮合，所述大齿轮与外螺旋挤料杆过盈配合。

优选地，所述外螺旋挤料杆远离进料漏斗的一侧为渐进部，且直径向远离进料漏斗的一侧不断减少。

优选地，所述机体的内壁与渐进部对应的位置采用渐进壁。

优选地，所述外螺旋挤料杆和内螺旋挤料杆之间安装有深沟球轴承。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

本实用新型通过外螺旋挤料杆与机体的内壁挤压实现一级固液分离，葡萄杂质通过开口进入空腔内，葡萄液透过网层留下，其下通过容器承装，在内螺旋挤料杆和空腔的内壁挤压下实现二级固液分离，分离后的葡萄杂质从空腔的一侧排出，葡萄液从空腔的孔洞内流出；本实用新型通过外螺旋挤料杆和内螺旋挤料杆的配合实现二级压榨，压榨更全面。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种葡萄酒生产用压榨装置的结构示意图；

图2为本实用新型图1中外螺旋挤料杆外部结构示意图。

图中：1机体、2驱动马达、3齿轮传动机构、4减速齿轮机构、5进料漏斗、6外螺旋挤料杆、7渐进部、8渐进壁、9网层、10空腔、 11内螺旋挤料杆、12出料托板、13开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。