[实用新型]全焊一体式换热器

说明书

本实用新型的全焊一体式换热器，包括两个框架板，两个框架板之间设有拼装结构，两个框架板之间设有换热器本体，换热器本体包括高效传热板组、热介质进口以及热介质出口、冷介质进口以及冷介质出口，高效传热板组包括若干组金属波纹焊板，每组金属波纹焊板包括两个“几”字形板件，两个板件的侧边焊接固定，相邻的两个板件之间相互焊接，在板件的外侧表面设有冷液导液通道，冷液导液通道与冷介质进口和冷介质出口连通，相邻两个板件之间设有热液流道，热液流道与热介质进口以及热介质出口连通。其通过焊接的方式密封板件两侧，保证不会在水压的作用下，两个热换板之间相互分开而漏水。

技术领域

本实用新型涉及换热器，具体涉及全焊一体式换热器。

背景技术

传统的板状换热器，其由若干个通过压力叠合在一起的换热板组成，各个换热板之间间隔地流通冷介质或者间隔地流通热介质，相邻的两个换热板之间分别流通冷介质和热介质，这样使得相邻地两块热换板中的流体热量能得到快速地交换。

但由于各个热换板之间是通过压合的方式贴合在一起，当热介质或者冷介质的压力增大时，在水压的作用下，各个换热板之间会在水下下产生间隙，从而各个换热板的两侧存在漏水的情况。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型的全焊一体式换热器，其能保证不会在水压的作用下，两个热换板之间相互分开而漏水。

为了实现上述目的，本实用新型的全焊一体式换热器，包括两个框架板，两个框架板上均设有若干个安装孔，各个安装孔沿纵向方向等距设置，两个框架板之间设有拼装结构，两个框架板之间设有换热器本体，换热器本体包括高效传热板组、分别焊接在高效传热板组上侧以及底侧的热介质进口以及热介质出口、焊接在高效传热板组前侧和后侧的冷介质进口以及冷介质出口，高效传热板组包括若干组金属波纹焊板，每组金属波纹焊板包括两个“几”字形板件，两个板件的侧边焊接固定，相邻的两个板件之间相互焊接，在板件的外侧表面设有冷液导液通道，冷液导液通道与冷介质进口和冷介质出口连通，相邻两个板件之间设有热液流道，热液流道与热介质进口以及热介质出口连通。

进一步的，拼装结构包括若干个导杆，导杆的其中一个端部一体设置有一个端头，端头的形状为圆台形，其中一个框架板上设有供端头插接的锥形槽，导杆的另一端螺纹连接有一个顶紧螺母。

进一步的，各个端头上沿端头的径向设有校准槽，校准槽贯穿端头，各个端头的校准槽中共同穿插有校准杆，校准杆上螺纹连接有若干个固定螺母，各个固定螺母分别抵触在各个端头的两侧。

进一步的，拼装结构包括若干个导杆，导杆的其中一端外侧套设有连接件，导杆上螺纹连接有两个限位螺母，导杆的另一端螺纹连接有一个夹紧螺母，相邻两个连接件之间设有同步板，同步板通过两个螺栓与相邻的两个连接件固定连接。

进一步的，连接件的两侧均一体设置有侧翼，侧翼与同步板的两侧抵触。

有益效果：高效传热版组的两个板件的前后端部通过焊接的方式相互密封，代替了原先两个板件之间通过压力压合在一起的连接方式，提高换热器整体能承受的水压。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是实施例1的内部结构示意图；

图3是实施例1中金属波纹焊板的结构示意图；

图4是实施例1的拼装结构的结构示意图；

图5是实施例2的拼装结构的结构示意图；

图6是图5中A处的放大图；

图7是连接件的结构示意图。