[实用新型]鞋子成型压合机

说明书

本实用新型涉及鞋子成型压合机，机座上卧式设计，在机座的上端设有倾斜的工作台面，该工作台面依照倾斜方向依次布置鞋头压模和鞋后跟压模，鞋头压模设有第一U形压槽，鞋后跟压模设有第二U形压槽，所述第一U形压槽和第二U形压槽相对望并在鞋头压模和鞋后跟压模之间相对移动时分别对楦头上的鞋头和鞋后跟施压塑型；所述机座上还设有楦头压紧装置，楦头压紧装置由上往下配合工作台面一起压紧楦头。本实用新型通过机械压合的鞋子成型压合机，操作简单方便，省时省力，且压合时增加楦头压紧装置由上往下配合工作台面一起压紧楦头，使楦头不容易移位，前后压的效果更好，使鞋子压实成型更美观。使用气缸作为动力，成本更低，便于安装，占地小。

技术领域

本实用新型涉及制鞋机械技术领域，尤其是涉及一种鞋子成型压合装置。

背景技术

鞋子加工成型后需要对鞋头和鞋后跟压实成型，使鞋子整体更美观有形，而现在鞋厂内用来压实鞋子的都是人工手动压实，操作繁琐麻烦，费时费力。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种鞋子成型压合机。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

鞋子成型压合机，具有机座，所述机座上卧式设计，在机座的上端设有倾斜的工作台面，该工作台面依照倾斜方向依次布置鞋头压模和鞋后跟压模，鞋头压模设有第一U形压槽，鞋后跟压模设有第二U形压槽，所述第一U形压槽和第二U形压槽相对望并在鞋头压模和鞋后跟压模之间相对移动时分别对楦头上的鞋头和鞋后跟施压塑型；所述机座上还设有楦头压紧装置，楦头压紧装置由上往下配合工作台面一起压紧楦头。

上述方案进一步是，所述楦头压紧装置包括有第一气缸及橡胶压头，第一气缸倒立安装在L形悬臂上，第一气缸的伸缩端连接橡胶压头；所述L形悬臂通过第一调整机构安装在机座上。

上述方案进一步是，所述鞋头压模由第二气缸驱动伸缩移动，第二气缸固定在机座上；所述鞋后跟压模则通过第二调整机构限制在机座上。

上述方案进一步是，所述第二调整机构包括有限位块、连接螺杆的旋转手柄，限位块通过螺杆连接机座，限位块提供倚靠台阶，该倚靠台阶通过承垫块连接鞋后跟压模，所述鞋后跟压模与鞋头压模对合区域的下底设有垫板，该垫板由第二调整机构调整限定。

相对现有技术，本实用新型通过有效结构设计，获得通过机械压合的鞋子成型压合机，操作简单方便，省时省力，且压合时增加楦头压紧装置由上往下配合工作台面一起压紧楦头，使楦头不容易移位，前后压的效果更好，使鞋子压实成型更美观。

本实用新型再一优点是，使用气缸作为动力，相对于油缸，成本更低，便于安装，占地小，且使用中避免油污；同时鞋头压模和鞋后跟压模之间的间距以及楦头压紧装置的位置均具有可调性，能根据鞋子的大小调整，使用更方便，适用面广。

附图说明：

附图1为本实用新型其一实施结构分解示意图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。