[实用新型]一种新型糠醛废水高效蒸发装置

说明书

本实用新型公开了一种新型糠醛废水高效蒸发装置，包括蒸发器壳体、上管箱、换热管、下管箱，在上管箱、下管箱之间设置充有饱和蒸汽的加热室用来使上管箱、换热管、下管箱内的糠醛废水加热气化，蒸发器通过连接导管与气液分离器相连，气液分离器将气化后的气液混合物分离，气体供水解使用，液体回流到蒸发器循环蒸发；在上管箱内设置液位检测器，通过液位检测器使液位始终处于上管箱内，保证漂浮在液面的杂质始终处于上管箱内。采用本实用新型，既可以对糠醛废水蒸发分离处理，又可以保证杂质位于上管箱内，减少换热管结垢，减少清洗频次，减少清洗过程中产生的废弃物，提升蒸发的效率，减轻环保压力。

技术领域

本实用新型涉及一种高效蒸发装置，具体涉及一种新型糠醛废水高效蒸发装置。

背景技术

糠醛是有机合成化学工业中的一种主要原料之一，它的用途很广，在化工、医药、农药、香料、化妆品、洗涤剂、橡胶等行业大量应用。糠醛生产过程中产生的工业废水中，糠醛塔底废水主要成分是醋酸、有机高沸物、低沸物，少量糠醛及不溶于水的油脂状物质，其PH值在2～3，COD浓度高，一般在16000～20000mg/l左右；精制产生的废水主要成分是水及少量糠醛，COD浓度一般在22000mg/l。目前，糠醛废水由于COD浓度高、废水量大的原因其处理一直制约着糠醛行业的发展，若不处理直接外排，必然使水体遭受严重污染，破坏环境结构，对生态平衡与人体健康造成不良影响。

传统糠醛废水蒸发装置包括蒸发器和气液分离器，蒸发器内设置有换热管和加热室，在使用时，废水泵将糠醛废水打入到蒸发器内，糠醛废水液面位于换热管内，加热室内的饱和蒸汽给蒸发器内的糠醛废水加热气化，气化后的气液混合物进入气液分离器进行气液分离，分离出的气体进入水解阶段供水解锅使用，分离出的液体进入回流到蒸发器内进行循环蒸发，从而实现糠醛废水的蒸发处理。

但此装置在运行过程中，漂浮在糠醛废水液面上的杂质在液面上下的换热管的管壁上结垢，使蒸发器的蒸发效果降低，饱和蒸汽与二次蒸汽压差增大，不能够满足水解锅的用汽需求，造成蒸发器无法正常运行，需要停机清洗，而且清洗非常频繁，蒸发器的使用效率低，清洗过程中产生的废弃物容易造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型糠醛废水蒸发装置，能够将糠醛废水蒸发处理，并且抑制换热管结垢，从而延长使用周期，减少清洗频次，提升蒸发的效率，减少清洗过程中产生的废弃物，减轻环保压力。

本实用新型为了解决上述技术问题，提出了如下技术方案：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种新型糠醛废水蒸发装置，该装置包括蒸发器和气液分离器，蒸发器和气液分离器通过连接导管连通，蒸发器包括蒸发器壳体，在蒸发器壳体内两端部分别设置上管箱和下管箱，换热管设置在上管箱和下管箱之间，换热管的两端分别与上管箱、下管箱连通，在上管箱与下管箱之间设置有加热室，换热管位于加热室内，在上管箱内设置有液位检测器，液位检测器用于将糠醛废水液位控制在上管箱内。

采用上述实现方式，加热室内的饱和蒸汽给蒸发器内的糠醛废水加热使其气化，气化后气液混合物通过连接导管进入到气液分离器进行分离，分离出的气体进入水解阶段供水解锅使用，分离出的液体回流到蒸发器内进行循环蒸发，从而完成对糠醛废水的蒸发处理。由于上管箱内设置有液位检测器，当糠醛废水液位被蒸发至低于液位检测器位置时，液位检测器发出报警，此时操作人员打开废水进水阀加水，保证液面始终位于上管箱内，与传统糠醛废水蒸发装置相比，杂质始终漂浮于上管箱内的液面上，换热管内的杂质减少，减少了杂质在换热管管壁的结垢，保证了换热管的使用周期，延长了设备的清洗周期，也减少了清洗过程中产生的废弃物，减轻环保压力。