[实用新型]一种碱液回收析硫装置

说明书

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体是一种碱液回收析硫装置，包括容纳碱液的容器和插入容器底部的若干混合氧化管道；容器侧边设有泡沫硫磺出口和回收碱液溢流管，泡沫硫磺出口的高度略高于碱液溢流管的高度；混合氧化管道从上至下分别包括空气预混合段、催化氧化段。本实用新型无需单独为氧气或空气设置泵送装置，简化了结构，由于氧气与NaHS溶液预先在管段内进行了预混合，因此，大大提供了反应效率。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种碱液回收析硫装置。

背景技术

采用NAOH溶液吸收H₂S气体是一种比较常规的处理方法，这一方法虽然简单，对于大部分化工企业来说部署也相对容易，但是如不能高效率、低成本的实现NaOH溶液的回收，就需要消耗大量的NaOH溶液，成本上并不经济。

采用NaOH溶液吸收H₂S并进一步回收NaOH溶液的基本反应关系式主要涉及如下两个反应：

NaOH+H₂S→NaHS+H₂O

NaHS+O₂→NaOH+S↓

在这两步反应中，步骤2反应能否顺利和高效的进行将直接决定整个H₂S气体回收的成本经济性。

现有技术通常将步骤1充分反应的碱液(包含少量的NaOH和大量的NaHS)转移至另一容器，容器内按照一定比例投放催化剂，并在容器中通入若干空气管道，利用管道导入的氧气与溶液中的NaHS混合，在催化剂的作用下按照步骤2的发生化学反应，由于过量的空气在反应的过程中会溢出，因此，步骤2的反应的实际效果是大量的含有S单质的泡沫浮在碱液的液面，而并非以沉淀的形式存在于溶液中，难于分离；同时由于NaHS溶液与空气管道接触的过程较短，步骤2的反应效率不高，致使整个碱液回收析硫的效率也不高。

实用新型内容

为弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种碱液回收析硫装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种碱液回收析硫装置，包括容纳碱液的容器和插入容器底部的若干混合氧化管道；所述容器侧边设有泡沫硫磺出口和回收碱液溢流管，所述泡沫硫磺出口的高度略高于碱液溢流管的高度；所述混合氧化管道从上至下分别包括空气预混合段、催化氧化段。

优选的，所述碱液溢流管插入容器内的部分呈“7”字形，管口的开口朝向容器底部。

具体的，所述空气预混合段包括中部收窄、入口端和出口端均扩大的文丘里段，所述文丘里段的入口端设有预混合腔，所述预混合腔侧边开设有若干空气入口，所述预混合腔内设有与文丘里段中线重合的喷射管，喷射管前部收窄，喷射口正对文丘里段的中部。

进一步，在所述泡沫硫磺出口高度高于回收碱液溢流管3-5cm。

考虑到浮沫中包含单质S成分、水，还可能包含部分NaOH、NaHS，因此进一步筛分有利于提取单质S，故进一步，还可在所述泡沫硫磺出口连接一浮沫筛分装置，所述浮沫筛分装置包括漏斗状的本体和设置在漏斗状本体底部的可拆卸筛网，所述可拆卸筛网与本体间设有驱动装置，所述驱动装置驱动筛网周期性的环绕本体的竖直中心线转动。

所述催化氧化段的底部呈喇叭状开口，开口底部均匀布置有催化剂。

所述浮沫筛分装置下方还设有清液收集桶。

相对于现有技术，本实用新型无需单独为氧气或空气设置泵送装置，简化了结构，由于氧气与NaHS溶液预先在管段内进行了预混合，因此，反应的效率也大大提高；特别是隔板的设计，将文丘里效应与气液混合效应结合，大大的增加了氧气与NaHS溶液的溶解混合程度，提高了反应效率。

附图说明