[实用新型]一种进料切料装置以及包括该装置的裁切贴合机

说明书

本实用新型公开了一种进料切料装置以及包括该装置的裁切贴合机，包括第一上料辊、第二上料辊和冲切组件，第二上料辊设置在第一上料辊的上方；第一上料辊和/或第二上料辊传动连接有第二转动动力机构，第一上料辊和第二上料辊可夹紧原料带，第二转动动力机构可控制原料带往冲切组件的进给。针对含母带的带式物料，整体上体现为在冲切组件的前端推送的方式进给原料带，相比现有技术的在冲切组件后端通过拉扯方式进给原料带而有更高的精度；具体是通过两个上料辊夹持推送，原料带不会由于自身的柔软性而自主往冲切组件送入一定量，上料辊与冲切组件之间的原料带紧绷、而不会产生进给冗余误差。

技术领域

本实用新型涉及膜件加工，尤其是涉及一种进料切料装置。

背景技术

线路板或或锂电池等一些电器元件中，其外表都需要贴上一层硅胶膜，硅胶膜的下端通过其UV胶层粘连该线路板或电器元器件。根据热化后粘胶冷凝粘着速率的快慢，需要选用不同的UV胶层。

该线路板或电器元件贴硅胶膜工艺中，前端一般是上来一卷原料带，该原料带包括母带和硅胶膜、硅胶膜的下端自带UV站胶层；通过上料辊转动、并夹持原料带，驱动原料进给上料。母带，用于传载物料、供物料贴敷/连接/存储等。

现有技术中，主要是通过卷收母带的方式拉动原料带进给；然而该种方式中，原料带往冲切组件中进给的量较为不精确、进给量不容易被有效控制。主要由于原料带在冲切组件前端容易出现一定的松弛段、进给量可能过大；同时，也由于母带有一定弹性、卷收辊卷收母带的线位移大于原料带的进给量、进给量可能过小、并有一定的累积误差而导致剪切下的硅胶膜宽度越来越小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，解决原料带往冲切组件进给量不够精确的问题，本实用新型采用的技术方案是：

根据本实用新型的第一方面，提供一种进料切料装置，包括第一上料辊、第二上料辊和冲切组件，所述第二上料辊设置在所述第一上料辊的上方；所述第一上料辊和/或第二上料辊传动连接有第二转动动力机构，所述第一上料辊和第二上料辊可夹紧原料带，所述第二转动动力机构可控制原料带往冲切组件的进给。

有益效果：针对含母带的带式物料，整体上体现为在冲切组件的前端推送的方式进给原料带，相比现有技术的在冲切组件后端通过拉扯方式进给原料带而有更高的精度；具体是通过两个上料辊夹持推送，原料带不会由于自身的柔软性而自主往冲切组件送入一定量，上料辊与冲切组件之间的原料带紧绷、而不会产生进给冗余误差。

优选地，所述冲切组件包括上模板以及用于驱动上模板升降的升降动力件；上模板的下端设置有切刀。

优选地，所述上模板的下端还设置有弹性按压装置；弹性按压装置的下端弹性抵压原料带时切刀可升降。

优选地，所述弹性按压装置包括导向件、压块及弹性件，导向件连接上模板，压块与弹性件均是连接导向件；弹性件可驱动压块的下端低于切刀的下端，压块可相对导向件向上移动并压缩弹性件。

优选地，所述上模板连接有回位弹簧，所述回位弹簧用于驱动上模板向上复位。

优选地，所述冲切组件包括机座，所述机座上穿接有导杆，所述导杆的上端连接上模板、下端连接有升降板，所述升降动力件用于驱动升降板升降，所述升降板与机座之间连接回位弹簧。

一种裁切贴合机，包括所述的进料切料装置，还包括有预上料组件、第一平台、第二平台和转移装置；预上料组件可驱动原料带往预上料组件及第一上料辊之间缓存；第一上料辊、冲切组件及第一平台沿物料传输方向依次设置，冲切组件可切断原料带上的膜件，第一平台和第二平台之间的缝隙可让原料带中的母带穿过，第二平台可缓存原料带的膜件，转移装置可转移第二平台上的膜件。