[实用新型]一种镁质瓷生产用成形机

说明书

本实用新型公开了涉及镁质瓷生产用成形机技术领域，具体为一种镁质瓷生产用成形机，包括成形机底板，成形机底板的上方中间位置设置有成形头，成形头的上端固定焊接有电机转轴，电机转轴的上端传动连接有电机，电机固定焊接在电机固定板的左端下表面。本实用新型中通过在成形机上设置成形头和成形板，使得镁质瓷件能够一次成形，无需分开进行成形，也代替了人手进行辅助成形效率低，需要来回修正，且成形不能做到完美的弊端，做到了量化生产；本实用新型中通过在成形头上设置可缓慢下降的结构和成形板上设置可缓慢右移的结构，使得镁质瓷件成形方便，加工精细，提高了制作效率。

技术领域

本实用新型涉及镁质瓷生产用成形机技术领域，具体为一种镁质瓷生产用成形机。

背景技术

镁质瓷生产用成形机是用于镁质瓷成形的一种机器，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

现有技术中，镁质瓷生产用成形机往往都是只设置一个转盘和转盘轴，镁质瓷件放置在转盘上进行人工缓慢辅助成形，由于做工精细的要求，还只能一点一点将镁质瓷件修整成所需的厚度，即为耗费时间，且效率低下，不能做到量化生产，由于人手辅助加工，加工精细度较低。

为此，我们提出了一种镁质瓷生产用成形机以良好的解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镁质瓷生产用成形机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镁质瓷生产用成形机，包括成形机底板，所述成形机底板的上方中间位置设置有成形头，成形头的上端固定焊接有电机转轴，电机转轴的上端传动连接有电机，电机固定焊接在电机固定板的左端下表面，所述电机固定板呈横向放置的矩形板状结构，电机固定板的右侧设置有穿过孔，穿孔孔中活动穿有导向杆上，所述电机固定板的右端下表面活动贴合有一号限位螺母，所述一号限位螺母通过螺纹配合连接在导向杆上，导向杆的下端固定焊接在右固定板的上表面，所述右固定板的下端固定焊接在成形机底板的上表面右侧位置，所述成形机底板的上表面左侧位置固定焊接有左固定板，所述左固定板呈竖向的板状结构，左固定板上活动插合有推杆，推杆的右端表面上固定焊接有成形板，所述成形板设置在成形头的左侧，成形板和成形头之间的空隙处设置有镁质瓷件。

优选的，所述导向杆呈圆杆状结构，导向杆的右侧面设置有上下走向的键槽，穿过孔的右侧内壁固定焊接有上下走向的花键，所述花键滑动配合在键槽中。

优选的，所述导向杆的上端左侧面固定焊接有支撑板，支撑板上通过螺纹配合连接有强磁螺纹钉。

优选的，所述推杆呈横向左右贯穿左固定板的左右侧面设置，推杆的左端外圈处通过螺纹配合连接有二号限位螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中通过在成形机上设置成形头和成形板，使得镁质瓷件能够一次成形，无需分开进行成形，也代替了人手进行辅助成形效率低，需要来回修正，且成形不能做到完美的弊端，做到了量化生产；

2.本实用新型中通过在成形头上设置可缓慢下降的结构和成形板上设置可缓慢右移的结构，使得镁质瓷件成形方便，加工精细，提高了制作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：成形机底板1、右固定板2、导向杆3、键槽4、一号限位螺母5、强磁螺纹钉6、强磁螺纹钉6、支撑板7、电机固定板8、电机9、电机转轴10、成形头11、镁质瓷件12、成形板13、推杆14、左固定板15、二号限位螺母16、花键17。

具体实施方式