[实用新型]VOCs废气处理系统

说明书

本实用新型实施例公开了一种VOCs废气处理系统，包括：吸附装置、脱附装置、燃烧装置、引风机、鼓风机和转移装置；吸附装置内设吸附链排和托盘，托盘放在吸附链排上，用以堆放沸石分子筛；脱附装置内设加热器和脱附链排；燃烧装置包括燃烧器和烟囱；引风机与吸附装置的出气口连通并排出处理后的废气；鼓风机与脱附装置的进风口连通；转移装置包括移载链排和驱动机构，移载链排两端分别与吸附链排和脱附链排链接，驱动机构驱动移载链排转动、并通过移载链排带动吸附链排和脱附链排一同转动。本实用新型可有效降低VOCs废气中的VOCs含量，保护环境和人身健康；并能将沸石分子筛从吸附装置中取出，在更适宜的高温环境中脱附再生。

技术领域

本实用新型实施例涉及废气处理系统，尤其是涉及一种VOCs废气处理系统，属于环保装备技术领域。

背景技术

VOCs是挥发性有机化合物(Volatile Organic Compounds)的英文缩写。普通意义上的VOCs就是指挥发性有机物，环保意义上的VOCs定义是指活泼的一类挥发性有机物，即会产生危害的一类挥发性有机物。

在化工、医药、以及涂敷、半导体和印刷等行业的生产加工过程中，会使用大量的挥发性有机物，随着挥发性有机物的挥发，即形成VOCs废气。如果VOCs废气直接排入大气，不仅会严重污染空气环境，其VOCs气体分子还会与太阳光、臭氧等发生反应，形成有害的有机微粒，对大气产生进一步的破坏，对环境和人体产生非常不利的影响。因此，工业生产中产生的VOCs 废气须经过处理后才能排入大气，以保护环境和人身健康。

现有技术中，VOCs废气通常采用冷凝等方式回收部分的有机物质，也可以对VOCs废气采用吸附等方式对其中的VOCs分子进行吸附富集，使废气中的VOCs含量得以降低，使之最终达到可排放的标准。

对于吸附剂富集的VOCs，则通过进一步的处理，消除其危害。

对VOCs废气中VOCs分子的吸附处理，最常使用的吸附剂包括沸石分子筛等。然而，一旦沸石分子筛等吸附材料的吸附量达到饱和之后，必须对其进行脱附再生处理，否则，原有的吸附材料就无法继续吸附废气中的VOCs 分子，从而失去净化气体的功能。

现有的沸石分子筛再生处理方法是在VOCs废气吸附处理装置体内，用热空气进行直接吹扫脱附，实践证明，这种处理方法可控性差、脱附效果不好、再生后的沸石分子筛使用寿命不长。

虽然沸石本身可以耐受800～1000℃的高温，制成的沸石分子筛模块整体也可以耐受600℃的温度，但是，由于沸石分子筛在吸附处理装置体内操控不便、且由于处理装置密封条等材料不具备耐高温性能，受此制约，这种在吸附处理装置体内进行脱附处理的方法，脱附温度最高不能超过250℃，一般实际脱附温度只能控制在180℃左右，这样，就无法实现沸石分子筛的高温脱附，从而导致沸石分子筛的脱附不彻底，再生后的沸石分子筛的吸附性能受到影响，使用寿命也因此降低。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种VOCs废气处理系统，目的在于提高循环使用的沸石分子筛的吸附能力，延长沸石分子筛的使用寿命，有效提高VOCs 废气中VOCs的吸附效率，降低排放气体中的VOCs含量和系统的运行成本，保护环境。

为达上述目的，本实用新型实施例采用如下的技术方案：

一种VOCs废气处理系统，包括：吸附装置、脱附装置、燃烧装置、引风机、鼓风机和转移装置；

所述吸附装置设有进气口、出气口、吸附链排和托盘，所述进气口设在所述吸附装置的上部，用以接收所述VOCs废气，所述出气口设在所述吸附装置的下部，所述吸附链排设在所述吸附装置的内部，所述托盘放置在所述吸附链排上，所述托盘的底部为网状结构，用以堆放沸石分子筛；