[实用新型]一种可调节开口的粉体预给料调节阀门装置

说明书

本实用新型公开了一种可调节开口的粉体预给料调节阀门装置，包括摆动气缸、阀芯、主轴、挡板组件、支撑架、调整丝杠、SMC气路单元、定位器、标针和刻度标杆，主轴贯穿连接在阀门壳体上，摆动气缸安装在气缸固定支架上，气缸轴的一端通过定位件与定位器连接，SMC气路单元通过气路单元支架安装在定位器上，另一端通过方套与主轴的一端连接；支撑架安装在阀门壳体上，调整丝杠贯穿支撑架后螺纹连接在主轴的内孔中；阀芯的内侧壁上连接有挡板组件，挡板组件通过调整丝杠的旋转带动其水平移动，实现阀门大小的改变。本实用新型结构紧凑，调整丝杠旋转作业转变为直线移动，调节方便、精度高，针对不同的工况对阀门开口进行调整，从而提供更加稳定的料流。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，尤其涉及一种可调节开口的粉体预给料调节阀门装置。

背景技术

水泥生产过程中，对粉体的定量、稳定、连续配料至关重要，直接影响着水泥的质量以及能耗；粉体物料经气体活化仓流出，依次流经闸板阀、气动流量阀、空气斜槽后进入计量设备，最终进入斗式提升机。

在生产过程中可通过仪表设定的给料量，阀门打开相应的角度，经气体活化后的粉体物料流入计量设备，计量设备通过传感器得到的荷重码与设定值进行比较，通过4～20mA输出信号对阀门开度以及计量设备的转速进行调整，尽量保证物料的连续稳定；但在不同的工况下(活化仓的充气量以及结构的不同) 物料流经阀门的流速以及稳定的料流层不同。当实际流量低于设定流量时，仪表给出脉冲信号阀门开度变大；当实际流量高于设定流量时，仪表给出脉冲信号使阀门开度变小。因为阀门开口越大，阀芯旋转同样一个角度后，通过阀体的物料越多；且根据大量现场观测得到当阀门开度在80％～90％时，物料流相对稳定。然而目前市场上存在的气动调节阀为了满足生产流量需求，往往把阀门开口做的很大，阀门开度在20％～50％之间波动，难以保证物料流的稳定，给生产带来很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调节开口的粉体预给料调节阀门装置，解决传统阀芯开口过大，降低了阀门的调节精度，且不能提供稳定的料流的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种可调节开口的粉体预给料调节阀门装置，包括摆动气缸、阀芯、主轴、挡板组件、支撑架、调整丝杠、SMC气路单元、定位器、标针和刻度标杆，所述主轴贯穿连接在阀门壳体上，所述主轴的两端连接有轴承组件，一侧的所述轴承组件与气缸固定支架一起通过螺栓固定在阀门壳体上，所述摆动气缸通过气缸连接板与所述气缸固定支架连接，所述摆动气缸的气缸轴的一端通过定位件与所述定位器连接，所述定位器与所述SMC气路单元之间设置有气路单元支架，所述气缸轴的另一端通过方套与所述主轴的一端连接；另一侧的所述轴承组件安装在阀门壳体上，所述支撑架通过六角头螺栓安装在所述阀门壳体的外侧面上，所述调整丝杠贯穿所述支撑架后螺纹连接在所述主轴的另一端的内孔中，所述调整丝杠的末端连接有两个六角螺母，调整丝杠的中间连接有四个锁紧螺母，四个所述锁紧螺母每两个为一组分别设置在所述支撑架的两侧；

所述阀芯的内侧壁上滑动连接有挡板组件，所述挡板组件通过所述调整丝杠的旋转作业带动其水平移动，实现所述阀芯上阀门大小的改变；所述调整丝杠的外露端上连接有标针，所述标针的头部卡接在刻度标杆内，所述刻度标杆通过螺栓组件连接在所述支撑架的侧壁上。

进一步的，所述定位件包括定位器支架和定位连接件，所述定位连接件位于所述定位器支架的内部，所述定位连接件的一端与所述定位器连接，定位连接件的另一端与所述摆动气缸的输出轴相连，所述定位器支架位于所述气路单元支架与所述摆动气缸之间，所述气路单元支架连接在所述定位器上。