[实用新型]一种具有防堵结构的仲钨酸铵结晶釜

说明书

本实用新型公开了一种具有防堵结构的仲钨酸铵结晶釜，包括釜体、搅拌装置和螺旋轴，所述釜体的底部设有出料管道；所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌电机和搅拌头，所述搅拌电机固设在釜体的上，所述搅拌轴与电机传动连接以驱动搅拌轴转动搅拌，所述搅拌头包括圆盘和若干第一搅拌叶，所述圆盘的上端与搅拌轴固定连接，所述第一搅拌叶设置在圆盘的下端面；所述螺旋轴的上端与圆盘固定连接，所述螺旋轴向下延伸设在出料管道内，所述螺旋轴的端部为圆锥状。当下料的时候，螺旋轴随着搅拌轴转动，螺旋轴作用到晶体上，晶体顺着螺旋轴的螺旋叶进入出料管道通道中，最后被排出结晶釜，防止仲钨酸铵的晶体在出料通道内堆积造成无法下料的情况。

技术领域

本实用新型涉及仲钨酸铵生产设备技术领域，特别是涉及一种具有防堵结构的仲钨酸铵结晶釜。

背景技术

仲钨酸铵结晶主要过程是通过加热(一般采用蒸汽)饱和仲钨酸铵溶液，使溶液中的水分大量蒸发，浓度过饱和而产生仲钨酸铵结晶，最后通过晶液分离装置得到仲钨酸铵的晶体产品。

其工作原理是：物料从底部的进料管被送入罐体后，被在加热列管群中通过的蒸汽进行间接加热，溶剂水在稳定的真空状态下不断地被蒸发，溶剂的不断减少使溶液维持在过饱和的状态，在搅拌器的强制搅拌作用下，物料加速循环，析出晶体并促使晶体长大，由此完成结晶过程。

结晶釜在进行结晶反应的时候，析出的晶体往往会堆积在下料口处，导致在下料的时候晶体不易排出，可能会导致下料卡顿或下料管堵塞的现象。操作工人通常采用棍棒式工具，击碎出料口结晶块，使出料口保持畅通，但是在操作过程中，经常发生结晶釜的釜壁被棍棒损坏，以及棍棒被搅拌头带动旋转并击伤操作工人的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防堵结构的仲钨酸铵结晶釜。以解决仲钨酸铵结晶后容易堵塞下料通道导致无法下料的情况。

本实用新型所采用的技术方案是：一种具有防堵结构的仲钨酸铵结晶釜，包括釜体、搅拌装置和螺旋轴，所述釜体的底部设有出料管道；

所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌电机和搅拌头，所述搅拌电机固设在釜体的上，所述搅拌轴与电机传动连接以驱动搅拌轴转动搅拌，所述搅拌头包括圆盘和若干第一搅拌叶，所述圆盘的上端与搅拌轴固定连接，所述第一搅拌叶设置在圆盘的下端面；

所述螺旋轴的上端与圆盘固定连接，所述螺旋轴向下延伸设在出料管道内，所述螺旋轴的端部为圆锥状。

进一步优化，所述釜体包括下部的圆锥部和上部的圆柱部，所述出料管道设置在圆锥部底部的中心位置，所述圆锥部与圆柱部的连接处通过光滑的圆弧连接，所述圆弧向釜体的腔内凸起。

进一步优化，所述搅拌轴上设有晶体刮刀，所述晶体刮刀随搅拌轴转动，所述晶体刮刀的刀刃面贴合在釜体的内壁且可沿釜体的内壁旋转。

进一步优化，所述晶体刮刀为“]”状，所述晶体刮刀的两端与搅拌轴固定连接。

进一步优化，所述晶体刮刀的背刃面设有第二搅拌叶。

进一步优化，所述晶体刮刀为塑料刀具。

进一步优化，所述釜体的釜壁内设有冷却水管，所述冷却水管的两端分别与冷却水进水口和冷却水出水口连接。

进一步优化，还包括冲洗装置，所述冲洗装置包括至少四根喷水管和高压泵，所述喷水管与高压泵相连，所述喷水管环设在釜体内壁上部，所述喷水管的喷口朝向相对的侧壁面。

进一步优化，所述喷水管的喷口套装有喷头，所述喷头上开设有若干的喷孔。

进一步优化，所述第一搅拌叶的数量为两块，所述第一搅拌叶为波浪状，两所述第一搅拌叶平行设置。