[实用新型]一种模具管自动涂胶机有效
| 申请号: | 201921248816.0 | 申请日: | 2019-08-02 |
| 公开(公告)号: | CN210585618U | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
| 发明(设计)人: | 刘荣和 | 申请(专利权)人: | 溧阳伊科创绝缘材料技术有限公司 |
| 主分类号: | B05C1/02 | 分类号: | B05C1/02;B05C13/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 213000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 模具 自动 涂胶 | ||
本实用新型涉及一种模具管自动涂胶机,属于绝缘管生产设备的技术领域,其包括两个用于放置模具管的机架,所述机架的一端处设置有支架,支架上设置有容胶桶,容胶桶的下方设置有涂胶刷,涂胶刷与容胶桶之间连通有多个流通管,支架连接有移动组件,移动组件带动支架及涂胶刷沿进料方向移动。本实用新型具有降低工人的劳动强度,提高工作效率的效果。
技术领域
本实用新型涉及绝缘管生产设备的技术领域,尤其是涉及一种模具管自动涂胶机。
背景技术
目前,绝缘管的使用较为广泛,常应用于电缆安装及焊接领域,焊接时,可将绝缘管作为焊管使用。
现有的绝缘管在生产时,通常需要将布料铺设于平板上,然后由工人用刷子沾满液态胶,并用刷子不断沿布料的表面移动,直至整个布料均被液态胶浸润,再将布料在自然状态下晾干;待胶凝结后,再向模具管的表面涂抹少量液态胶,以便于将布料粘附于模具管的外壁,然后可使用模具管将布料卷成管状,再于布料的外部缠绕铝膜并于高温下加热,最后将布料由模具管上取下即可。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:将模具管的外壁涂抹液态胶时,需要工人手动操作,无疑增加了工人的劳动强度,降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种模具管自动涂胶机,达到降低工人的劳动强度,提高工作效率的效果。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种模具管自动涂胶机,包括两个用于放置模具管的机架,所述机架的一端处设置有支架,支架上设置有容胶桶,容胶桶的下方设置有涂胶刷,涂胶刷与容胶桶之间连通有多个流通管,支架连接有移动组件,移动组件带动支架及涂胶刷沿进料方向移动。
通过采用上述技术方案,使用时,将多个模具管平行放置于机架上,然后向容胶桶内倒入液态胶,液态胶将经过多个流通管流至涂胶刷上,再由移动组件带动涂胶刷不断沿与模具管轴线垂直的方向移动,使得涂胶刷不断与模具管的外壁接触,从而对模具管的外壁涂胶,代替工人手动操作,降低工人的劳动强度,提高工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述移动组件包括设置于地面的轨道和和与轨道滚动连接的移动轮,移动轮与支架转动连接。
通过采用上述技术方案,推动支架,使得移动轮沿轨道的长度方向滚动,即可带动支架移动,使得液态胶均匀涂抹于模具管的外壁,移动轮及轨道的结构简单,便于实现。
本实用新型进一步设置为:所述移动轮由驱动件带动转动。
通过采用上述技术方案,驱动件可带动移动轮转动,从而带动支架移动,代替工人推动支架,降低工人的劳动强度,提高工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述机架的顶端开设有多个弧形凹槽。
通过采用上述技术方案,弧形凹槽的设置便于放置模具管,降低相邻模具管之间粘附于一起的可能性,提高使用模具管的便利性。
本实用新型进一步设置为:所述支架的两侧分别设置有限位板,限位板与弧形凹槽一一对应设置。
通过采用上述技术方案,需要放置模具管时,使得模具管的端部与限位板的侧壁抵接,此时,模具管将不会随意沿自身轴线方向移动,提高多个模具管放置时的整齐度,还可降低模具管随意移动的可能性,便于实现统一上胶操作,提高上胶时的便利性。
本实用新型进一步设置为:所述支架的两侧分别设置有多个支撑杆,限位板套设于支撑杆的外壁并与支撑杆滑移连接,限位板与支撑杆之间设置有锁紧件。
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