[实用新型]滑动装置和雕铣机

说明书

本实用新型公开了一种滑动装置及应用该滑动装置的雕铣机，滑动装置包括线性滑轨和滑块，所述线性滑轨为两根，线性滑轨呈水平设置，线性滑轨厚度方向设置贯穿的安装孔，线性滑轨厚度方向的两侧面设置沟槽，所述线性滑轨通过螺纹连接安装在座架上，两线性滑轨滑动的方向平行设置，两线性滑轨安装孔的轴向呈角度设置，其中一根线性滑轨两侧面的沟槽呈上下设置；线性滑轨上设置相应的滑块，滑块在沟槽内沿线性滑轨移动；成角度设置两个线性滑轨相比一上一下处于同一平面内设置的两个滑轨，滑轨的受力更为合理，避免滑轨产生不对称的磨损导致精度下降，提高设备使用的耐久度，保证设备运行过程中的精度。

技术领域

本实用新型涉及机床领域，特别涉及一种包括线性滑轨的滑动装置及应用该滑动装置的雕铣机。

背景技术

十字操作架式机床或者龙门式机床，Y轴为横梁，与立柱成门型结构，Z轴与主轴箱一起沿门型横梁移动。横梁上有上下两条导轨，上下导轨上各有两个滑块。传统龙门式机床横梁上的上、下滑块均采用标准型滑块，但在实际应用过程中，上、下滑块的受力及磨损程度是不同的。这是因为，在进行机加工的过程中，刀具的高速运转会产生振动，这种振动会传递到滑块上，由于下滑块距离加工刀具比上滑块距离加工刀具近，因此，振动对下滑块的冲击力比对上滑块的冲击力要大；另外，下滑块所承受的重力作用也比上滑块大。上述因素导致下滑块的磨损速度大于上滑块的磨损速度，同时也导致下导轨的磨损速度大于上导轨的磨损速度。

上述情况至少导致了以下不利结果：(1)由于下滑块和下导轨均比较容易磨损，因此，机床在使用一段时间后，将导致上下滑块和上下导轨的磨损量不等，这样就会增大机床的反向间隙，从而造成加工精度有所降低；(2)需要相对频繁地更换下滑块和下导轨，而且每次更换都需要重新校准，影响了工作效率并加大了生产成本。

为了下滑轨磨损严重的问题，中国专利ZL200910009011.5通过增大下滑轨的规格，增大下导轨承载动负荷和静负荷的能力。

机床的滑轨是设置在侧面，安装刀具的滑板通过滑块与滑轨可移动地连接，滑板的重心与机床两滑轨构成的平面存在一定距离，滑板在重力的作用下和滑轨的支撑下存在一个扭矩，具体表现在，滑板对上滑轨施加一个安装滑块基座指向上滑轨方向的力，滑板对下滑轨施加一个下滑轨指向安装滑块基座的力，导致上下滑轨的磨损不同步，即上下两滑轨在不同的侧面磨损，使得上滑轨与滑块之间的间隙在使用过程中越来越大，导致机床精度降低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用一种新的滑动装置及应用该滑动装置的雕铣机，改善两滑轨的受力状态，缓解机床两滑轨的磨损不同步。

本实用新型提供一种滑动装置包括线性滑轨和滑块，所述线性滑轨为两根，线性滑轨呈水平设置，线性滑轨厚度方向设置贯穿的安装孔，线性滑轨厚度方向的两侧面设置沟槽，所述线性滑轨通过螺纹连接安装在座架上，两线性滑轨滑动的方向平行设置，两线性滑轨安装孔的轴向呈角度设置，其中一根线性滑轨两侧面的沟槽呈上下设置；线性滑轨上设置相应的滑块，滑块在沟槽内沿线性滑轨移动。

进一步，滑块与沟槽之间的移动方式是滚动摩擦，所述滑块呈C字形，滑块C字形两端部与线性滑轨两侧的沟槽相适应，滑块C字形两端部内侧设置滚动部件，滚动部件与沟槽相接触。

进一步，所述滚动部件是滚珠。

进一步，还包括滑板；

另一根线性滑轨两侧面的沟槽呈水平设置；

所述滑板呈L字形，滑板的竖板位于横板的侧面与滑块连接，所述滑块与沟槽呈竖直设置的线性滑轨相。适应，滑板的横板靠近竖板的侧面与另一滑块连接，所述滑块与沟槽呈水平设置的线性滑轨相适应。

进一步，L字形的所述滑板的竖板与横板之间圆弧过渡。

进一步，所述滑板是铸件。