[实用新型]一种钢筋折弯装置

说明书

本实用新型涉及一种钢筋折弯装置，属于建筑工程施工设备，包括安装板、设置在安装板上的折弯机构、设置在安装板上的定位机构，折弯机构包括两个转动支撑在安装板顶面的固定轮、固设在安装板顶面的安装座、贯穿安装座且与安装座螺纹连接的第一螺杆、贯穿安装座且与安装座滑移连接的导向杆，第一螺杆与安装板平行，第一螺杆靠近固定轮的一端转动连接有用于弯折钢筋的顶块，导向杆和第一螺杆平行，导向杆靠近顶块的一端和顶块固定连接。该钢筋折弯装置，通过两个固定轮、顶块之间的相互配合，实现了钢筋的弯折，通过控制顶块和两个固定轮之间的距离，实现钢筋不同角度的弯折，操作简单方便，提高了施工人员的施工效率，也提高了折弯装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程施工设备，特别涉及一种钢筋折弯装置。

背景技术

在桥梁、道路、建筑等工程施工过程中，经常会用到钢筋，有时候还会根据施工现场的需要对钢筋进行弯折，使其形成一定的角度，现有技术中，一般采用手工的方式对钢筋进行弯折，不但增加了施工人员的劳动强度和劳动难度，还会耗费大量的时间，增加了施工周期。

目前，授权公告号为CN208879563U的专利文件公开了一种建筑施工钢筋折弯装置，其结构包括建筑施工钢筋折弯装置,包括高压油管、固定螺栓、油缸传动轴杆、直角折弯顶头、折弯模具、开关控制盘、液压油缸、操作平台、液压油箱、操作柜体、电源线；采用钢材冷轧板材料制作带操作平台的操作柜体，操作柜体的内部设置液压油箱，操作柜体的后侧设有电源线；操作平台的上部中心后侧设置液压油缸，液压油缸由固定螺栓与操作平台进行固定，液压油缸前侧中心的油缸传动轴杆前部设置直角折弯顶头，操作平台的中心前侧与直角折弯顶头对应处设置折弯模具，操作平台的前侧设有开关控制盘。

这种钢筋折弯装置，利用液压油箱连通液压缸驱动油缸传动轴杆做功向前运行，使油缸传动轴杆前部的直角折弯顶头，将钢筋顶入折弯模具的模具口，从而将钢筋挤压形成折弯角度，但是折弯模具的角度是固定的，要想对钢筋弯折不同的角度时，只能通过更换折弯模具来实现，操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋折弯装置，通过两个固定轮、顶块之间的相互配合，实现了钢筋的弯折，通过控制顶块和两个固定轮之间的距离，实现钢筋不同角度的弯折，操作简单方便，提高了施工人员的施工效率，也提高了折弯装置的实用性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢筋折弯装置，包括水平放置的安装板、设置在安装板上且用于使钢筋弯折的折弯机构、设置在安装板上且用于限定钢筋弯折角度的定位机构，所述折弯机构包括两个转动支撑在安装板顶面且轴线沿高度方向设置的固定轮、固设在安装板顶面且位于固定轮一侧的安装座、贯穿安装座且与安装座螺纹连接的第一螺杆、贯穿安装座且与安装座滑移连接的导向杆，两个所述固定轮对称设置，所述第一螺杆与安装板平行，且所述第一螺杆位于两个固定轮的对称面上，所述第一螺杆靠近固定轮的一端转动连接有用于弯折钢筋的顶块，所述导向杆和第一螺杆平行，所述导向杆靠近顶块的一端和顶块固定连接。

通过采用上述技术方案，将钢筋置于两个固定轮和顶块之间，转动第一螺杆，使顶块向远离安装座方向移动，此时顶块推动钢筋，并使钢筋发生弯折，钢筋在两个固定轮和顶块的作用下被折弯，并通过控制顶块和两个固定轮之间的距离，实现钢筋不同角度的弯折，操作简单方便，提高了施工人员的施工效率，也提高了折弯装置的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述顶块远离第一螺杆的一端设置有尖头部，所述尖头部的横截面呈三角形设置，所述尖头部远离第一螺杆一端的端角呈圆角设置。

通过采用上述技术方案，尖头部降低了顶块和钢筋的接触面积，使钢筋的弯折更方便，且圆角有利于保护钢筋不在折弯过程中磨损。

本实用新型进一步设置为：所述固定轮设置为凹轮。