[实用新型]线材夹送辊入口导卫对中检测仪

说明书

本实用新型提供一种线材夹送辊入口导卫对中检测仪，包括检测底座、定位键、滑块及规杆；检测底座上装有定位键，倒T形滑块通过底部键槽滑动连接在定位键上，规杆安装在滑块规杆孔内，并随着滑块一起在定位键上前后滑动，规杆的安装位置与轧制中心线一致。本实用新型结构简单，对中精确，能够实现夹送辊入口导卫装置检查率100％，有效避免因夹送辊入口导卫装置偏移造成的生产事故及产品表面划伤事故，降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于轧钢机械设备领域，尤其涉及一种线材夹送辊入口导卫对中检测仪。

背景技术

线材厂吐丝前夹送辊入口导卫装置，由于轧制速度高达到105m/s，入口导卫装置与夹送辊的对中与否直接影响到线材产品的表面质量和生产的顺利进行，入口导卫装置若不对中，则会使线材产品表面产生划伤，造成不合格产品，严重的则会造成生产事故。

发明内容

本实用新型提供一种能有效避免因入口导卫装置偏移造成的生产事故及质量事故，降低生产成本的线材夹送辊入口导卫装置对中检测仪。

为此，本实用新型所采取的技术解决方案为：

一种线材夹送辊入口导卫对中检测仪，包括检测底座、定位键、滑块及规杆；检测底座上装有定位键，倒T形滑块通过底部键槽滑动连接在定位键上，规杆安装在滑块规杆孔内，并随着滑块一起在定位键上前后滑动，规杆的安装位置与轧制中心线一致。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，使用方便，对中精确，能够实现夹送辊入口导卫装置检查率100％；可有效避免因夹送辊入口导卫装置偏移造成的生产事故及产品表面划伤的质量事故，降低生产成本。实施前平均每月事故160分钟，实施后杜绝了类似事故。

附图说明

图1是夹送辊入口导卫对中检测仪使用状态剖面图；

图2是滑块侧视图。

图中：检测底座1、定位键2、滑块3、规杆4、夹送辊入口导卫5、规杆孔 6、键槽7。

具体实施方式

由图1-2可见，本实用新型线材夹送辊入口导卫对中检测仪，主要是由检测底座1、定位键2、滑块3、规杆4所组成。检测底座1上装有定位键2，滑块3呈倒T形，上部开有规杆孔6，底部设有一道键槽7滑块3通过底部键槽7 滑动连接在定位键2上；规杆4安装在滑块3的规杆孔6内，并随着滑块3一起在定位键2上前后滑动。规杆4的安装位置与轧制中心线一致。

对中检测时，把装配好夹送辊入口导卫5放在检测底座1上，使夹送辊入口导卫5下方的键槽与定位键2配合，把安装好规杆4的滑块3放在检测底座1 上，移动滑块3使规杆4探入夹送辊内孔中，若规杆4能顺利进入无刮卡现象，则该夹送辊入口导卫5是对中的；反之则为偏离轧制中心线，是不合格的。