[实用新型]全自动直角铣头

说明书

本实用新型涉及车床技术领域，尤其涉及全自动直角铣头，解决现有技术中存在铣头夹紧的锁定机构结构复杂，降低的机构的可靠性，同时夹紧机构夹紧拉钉拉钉后工作人员无法知道拉钉是否完全拉紧固定，降低了使用的安全性的缺点，包括油缸和副拉钉，油缸安装在油缸座的内部，油缸的活塞杆末端安装有顶块，油缸的外部安装有套筒，套筒的外部安装有弹簧，副拉钉安装在直筒的内部，直筒底板顶面的一侧安装有锁定感应机构，本实用新型，油缸的活塞杆外伸使顶块下移，顶块与两块夹板上部的推板接触使两块夹板的顶部向反方向转动，而两块夹板的底部相互靠近将副拉钉的顶部夹紧，从而将副拉钉固定，结构简单，操作方便，检修便捷，可靠性高。

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，尤其涉及全自动直角铣头。

背景技术

直角铣头也叫横向铣头或卧式铣头，是指刀具输出轴平行于水平面的铣头。直角铣头可以实现立式加工机床的立卧转换，用于工件的侧面加工，减少了工件的装夹次数，提高了加工效率。铣头夹紧或托钩过程中需要使用锁定机构，锁定机构将拉钉拉紧固定而将铣头安装固定在规定的位置处，现有铣头夹紧的锁定机构结构复杂，降低的机构的可靠性，同时夹紧机构夹紧拉钉拉钉后工作人员无法知道拉钉是否完全拉紧固定，降低了使用的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在铣头夹紧的锁定机构结构复杂，降低的机构的可靠性，同时夹紧机构夹紧拉钉拉钉后工作人员无法知道拉钉是否完全拉紧固定，降低了使用的安全性的缺点，而提出的全自动直角铣头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

全自动直角铣头，包括油缸和副拉钉，所述油缸安装在油缸座的内部，所述油缸的活塞杆末端安装有顶块，所述油缸的外部安装有套筒，所述套筒的外部安装有弹簧，所述副拉钉安装在直筒的内部，所述直筒底板顶面的一侧安装有锁定感应机构，所述直筒的顶部安装有框架，所述框架内部的两侧分别焊接有连接耳，两根所述连接耳对应转动连接两块夹板，所述锁定感应机构包括外壳、顶盖和弹片，所述顶盖嵌合安装在外壳上部的开口内侧，所述顶盖的底部安装有弹片，所述弹片的两端分别连接外壳底部的两侧。

优选的，所述弹簧的底端连接套筒外周面的下部，所述弹簧的顶端连接油缸外周面的底部。

优选的，所述锁定感应机构还包括动触头和静触头，所述静触头安装在外壳底部的中间位置，所述动触头安装在弹片下部的中间位置，所述动触头连接外部指示灯一端而指示灯另一端连接静触头。

优选的，所述夹板包括板体、托钩、推板和两块连接板，所述板体底部冲压呈向上翻折的托钩，所述板体顶部焊接有推板，所述板体两侧分别焊接有连接板。

优选的，两块所述连接板的中部开设有连接孔，两块所述连接板对应通过转轴连接两个连接耳，所述板体呈L状。

优选的，所述框架通过衬环连接直筒的顶部，所述框架呈环状。

优选的，所述副拉钉顶部呈圆台型而底部为立柱，所述副拉钉的顶部两侧与夹板的底部相接触，所述顶块在两块夹板之间。

本实用新型的有益效果是：油缸的活塞杆外伸使顶块下移，顶块与两块夹板上部的推板接触使两块夹板的顶部向反方向转动，而两块夹板的底部相互靠近将副拉钉的顶部夹紧，从而将副拉钉固定，结构简单，操作方便，检修便捷，可靠性高，能在极短时间内达到副拉钉固定的效果；套筒底部挤压顶盖使动触头向下移动，直至副拉钉拉紧固定停止移动时动触头刚好和静触头接触使外部指示灯电路连通，指示灯亮起示意副拉钉固定完成，锁定感应机构结构简单，检测系统简单，能够快速检测副拉钉是否固定完全。

附图说明

图1为本实用新型提出的全自动直角铣头的结构示意图；

图2为本实用新型提出的全自动直角铣头的锁定感应机构结构示意图；