[实用新型]一种连铸保护渣均匀上料装置

说明书

本实用新型公开了一种连铸保护渣均匀上料装置，包括支撑座，支撑座的上端固定安装有存料仓，存料仓的右侧上端铰接有仓盖，存料仓的下表面为斜面设计，支撑座的内部固定安装有支撑架，支撑架的内部安装有输送装置，输送装置的右端安装有匀料装置，匀料装置包括安装在输送装置右端的转动杆，转动杆的外表面右侧固定安装有第一支撑板，第一支撑板的圆周外表面上固定安装有匀料网，匀料网的内部左侧固定安装有第二支撑板。与现有技术相比，本装置能够均匀的将连铸保护渣撒入结晶器的入口，防止不均匀的连铸保护渣影响钢坯的质量，存放、输送及投入过程全封闭，避免扬尘外露影响工作人员的身体健康。

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种连铸保护渣均匀上料装置。

背景技术

在连铸生产中使用的连铸保护渣能够隔绝空气与钢水面的接触，保护钢水不受空气的二次氧化、具有良好的绝热保温作用，防止结晶器内钢水表面结壳、吸收和溶解夹杂物的能力，防止夹杂物上浮到弯月面被卷人到凝固壳，造成铸坯的皮下或表面夹杂缺陷、防止坯壳与结晶器壁的黏结、使坯壳均勻生长，有利于减少铸坯裂纹的形成。

产线上的保护渣一般都是采用人工方式添加，根据结晶器内保护渣的状况随时添加，需专门人员值守添加，操作劳动强度较大，现有技术通过输送带或气动装置进行保护渣的添加，虽然降低了工作人员的劳动强度，但是保护渣在上料添加的过程中加料不均匀且易产生扬尘，影响钢坯的质量和工作人员的身体健康，为了解决上述问题，我们提出一种连铸保护渣均匀上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连铸保护渣均匀上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连铸保护渣均匀上料装置，包括支撑座，所述支撑座的上端固定安装有存料仓，所述存料仓的右侧上端铰接有仓盖，所述存料仓的下表面为斜面设计，所述支撑座的内部固定安装有支撑架，所述支撑架的内部安装有输送装置，所述输送装置的右端安装有匀料装置，所述匀料装置包括安装在输送装置右端的转动杆，所述转动杆的外表面右侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的圆周外表面上固定安装有匀料网，所述匀料网的内部左侧固定安装有第二支撑板。

优选的，所述输送装置包括固定安装在支撑架内部的电机，所述电机输出轴的上端固定安装有螺旋传送浆，所述螺旋传送浆贯穿存料仓的下壁，所述螺旋传送浆的上端固定安装有万向节，所述万向节的右端与转动杆的左端固定装配。

优选的，所述螺旋传送浆的外表面套接有防护管，所述防护管包括管体，所述管体的外表面下端开设有进料口，所述进料口的下端与存料仓的下表面平齐，所述管体的右端固定安装有承接管。

优选的，所述匀料装置的外部套接有防尘罩，所述防尘罩的下侧为开口设计，所述防尘罩的左壁固定安装在承接管的外表面右侧。

优选的，所述承接管的外表面右侧固定安装有第一轴承的内环，所述第一轴承的外环固定安装在第二支撑板的内部，所述防尘罩的内部右表面固定安装有卡接环，所述卡接环的内部固定安装有第二轴承的外环，所述第二轴承的内环固定安装在转动杆的外表面右侧。

优选的，所述支撑座的内部下表面固定安装有控制器，所述控制器与电机通过导线电连接，所述控制器与外部电源连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该连铸保护渣均匀上料装置，能够控制连铸保护渣的输送及投放的速率，且均匀的将连铸保护渣撒入结晶器的入口，防止不均匀的连铸保护渣影响钢坯的质量，存放、输送及投入过程全封闭，避免扬尘外露影响工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型结构示意剖视图。

图2为本实用新型匀料装置的结构示意图。