[实用新型]一种冷轧钢板的强度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种冷轧钢板的强度检测装置，包括检测设备，检测设备的后侧设置有后封板，后封板外表面的四角均焊接有连接板，连接板的一侧与检测设备的后侧板卡接，检测设备后侧板的顶部开设有槽孔，槽孔的内部设置有锁紧弹簧，锁紧弹簧的一端固定连接有锁紧板，锁紧板的一端延伸至连接板的内部，锁紧板的另一侧焊接有连接块，连接块的一侧固定安装有转轴，转轴的一侧转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端焊接有转动块。通过设置锁紧弹簧、锁紧板、连接块、转轴、螺纹杆和转动块，从而在处于拉伸状态下的锁紧弹簧的弹性作用下，使螺纹杆与检测设备连接的更加紧固，使其增强了后封板与检测设备的连接强度，防止了后封板的脱离松动。

技术领域

本实用新型涉及钢板检测技术领域，尤其涉及一种冷轧钢板的强度检测装置。

背景技术

冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成，冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板，简称冷板。冷轧板的厚度一般是0.1-8.0mm之间，大部份工厂生产的冷轧钢板厚度是4.5mm以下，冷轧板的厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。

冷轧钢板在加工生产出来后，需要对其质量进行检测，以此来满足质量要求，但是现有的冷轧钢板检测装置，其连接强度较低，只是简单的通过几个螺栓将其连接固定住，虽然方便其后期的维护，但是连接强度较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷轧钢板的强度检测装置，解决了冷轧钢板检测装置连接强度较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冷轧钢板的强度检测装置，包括检测设备，所述检测设备的后侧设置有后封板，所述后封板外表面的四角均焊接有连接板，所述连接板的一侧与检测设备的后侧板卡接，所述检测设备后侧板的顶部开设有槽孔，所述槽孔的内部设置有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧的一端固定连接有锁紧板，所述锁紧板的一端延伸至连接板的内部，所述锁紧板的另一侧焊接有连接块，所述连接块的一侧固定安装有转轴，所述转轴的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至检测设备的外表面，且螺纹杆位于检测设备外表面的一端焊接有转动块。

优选的，所述检测设备的后侧板开设有与连接板相适配的卡槽，且卡槽与槽孔相连通。

优选的，所述锁紧弹簧的另一端固定连接有固定块，所述固定块的一侧与槽孔的内壁焊接。

优选的，所述槽孔内腔的底部一体成型有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块。

优选的，所述滑块的一侧延伸至槽孔的内部且与连接块固定连接。

优选的，所述连接板的一侧开设有与锁紧板相适配的锁紧槽，所述检测设备外表面的两侧均开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置锁紧弹簧、锁紧板、连接块、转轴、螺纹杆和转动块，从而在处于拉伸状态下的锁紧弹簧的弹性作用下，使其为螺纹杆提供一个反向作用力，进而使螺纹杆与检测设备连接的更加紧固，使其增强了后封板与检测设备的连接强度，防止了后封板的脱离松动，同时也方便了后期将后封板拆卸下来，只需通过转动两侧的螺纹杆使其推动锁紧板与连接板分离开来后，即可拉动后封板将其拆卸下来，进而方便了后期对检测设备进行维护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后封板俯面剖视图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型锁紧板主视图。