[实用新型]一种用于啤酒生产的麦芽发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种用于啤酒生产的麦芽发酵罐，包括罐体，所述罐体的底部焊接有支架，所述罐体的上端通过螺栓固定连接有上盖，所述罐体的内壁胶合有分架，所述分架的侧壁贯穿开设有多个分散孔，所述罐体的下端设有用于压缩废料的挤压装置，所述罐体的内壁设有用于改变罐体内部温度的温度交换装置，所述罐体的底部插设有与外部连通的出料管。本装置中，由分架的设计，通过将不同的材料分批次及分位置的加入罐体中，可实现对材料的均匀散布，避免同种材料的堆积而影响发酵效果，由变温管的设计，通过向变温管中通入不同温度的液体，可实现对罐体内部温度的有效调节。

技术领域

本实用新型涉及发酵技术领域，尤其涉及一种用于啤酒生产的麦芽发酵罐。

背景技术

啤酒的酿造主要是以大麦芽、啤酒花和水为主要原料，经发酵酿制而成饱含二氧化碳的低度酒精酒。在发酵过后将需要对废渣处理，现有的发酵罐在使用时只具有发酵功能，不具有后期的处理能力，使得发酵完毕的废渣中残留的发酵液只能通过人工挤压的方式来处理，非常的费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在后期发酵液处理麻烦的缺点，而提出的一种用于啤酒生产的麦芽发酵罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于啤酒生产的麦芽发酵罐，包括罐体，所述罐体的底部焊接有支架，所述罐体的上端通过螺栓固定连接有上盖，所述罐体的内壁胶合有分架，所述分架的侧壁贯穿开设有多个分散孔，所述罐体的下端设有用于压缩废料的挤压装置，所述罐体的内壁设有用于改变罐体内部温度的温度交换装置，所述罐体的底部插设有与外部连通的出料管，所述温度交换装置包括胶合在罐体内部上的变温管，所述变温管的两端均贯穿罐体的侧壁，所述挤压装置包括焊接在罐体底部的电机，所述电机的输出轴焊接有丝杆，所述丝杆的侧壁转动连接有滤板，所述罐体的内壁对称开设有两个滑槽，所述滤板的侧壁对称胶合有两个限位块，两个所述限位块分别与两个滑槽的内壁相抵，所述丝杆的上端通过轴承与分架底部转动连接，所述丝杆的下端贯穿罐体的底部并与罐体密封转动连接，所述罐体的外壁胶合有保温层，所述变温管呈曲线分布在罐体的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本装置中，由分架的设计，通过将不同的材料分批次及分位置的加入罐体中，可实现对材料的均匀散布，避免同种材料的堆积而影响发酵效果，由变温管的设计，通过向变温管中通入不同温度的液体，可实现对罐体内部温度的有效调节。

2、本装置中，由滤板的设计，通过电机带动丝杆转动实现滤板的上移，进而实现滤板对废渣的挤压，使得废渣中的发酵液能够快速的排出，提高后期发酵液的收集处理效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于啤酒生产的麦芽发酵罐的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于啤酒生产的麦芽发酵罐的侧面剖视图。

图中：1罐体、2支架、3上盖、4分架、5分散孔、6电机、7丝杆、8滤板、9限位块、10滑槽、11变温管、12保温层、13出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。