[实用新型]一种面筋煮制设备

说明书

本实用新型公开了一种面筋煮制设备，包括锅体，所述锅体上开设有进料口，所述锅体远离进料口的一端设有出料口，所述进料口内设有多个加热管，所述锅体连接有竖直设置的溢水管，所述锅体底部连接有多个蒸汽管，所述蒸汽管与溢水管连通，所述加热管连接有法兰截止阀，所述锅体内设有输送装置。本实用新型省去了原来底部的网带，减少了制作成本，方便了日常设备的清理卫生，底部盖板1米左右一块，可全部拿走清理卫生，简化了设备的运行结构，减少了设备运行的维修频率，拨叉与拨叉的速度可以控制面筋的焖煮时间，减去了人为的观察产品的工序，实现自动化；在不变换产品的情况下设备一次调试完成无需再次修改，可实现无人化运行。

技术领域

本实用新型涉及煮制设备领域，尤其涉及一种面筋煮制设备。

背景技术

面筋是植物性蛋白质，由麦醇溶蛋白和麦谷蛋白组成，将面粉加入适量水、少许食盐，搅匀上劲，形成面团，稍后用清水反复搓洗，把面团中的淀粉和其它杂质全部洗掉，剩下的即是面筋。油面筋用手团成球形，投入热油锅内炸至金黄色捞出即成。将洗好的面筋投入沸水锅内煮80分钟至熟，即是水面筋。

现有技术中面筋采用煮锅煮制而成，但是现有的面筋煮锅、煮制流水线大部分都是底部网带输送，这种设备既增加了成本，又增加了设备运行的负担，也在以后的使用中增加了设备维修的频率，还不利于设备的清洗卫生，基于此，本实用设计一种面筋煮制设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种面筋煮制设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种面筋煮制设备，包括锅体，所述锅体上开设有进料口，所述锅体远离进料口的一端设有出料口，所述进料口内设有多个加热管，所述锅体靠近出料口的底部连接有竖直设置的溢水管，所述溢水管远离锅体底部的一端与外界连接，所述锅体底部连接有多个蒸汽管，所述蒸汽管与溢水管连通，多个所述加热管在锅体外的部分固定连接有法兰截止阀，所述锅体内设有输送装置。

优选地，所述输送装置包括盖板，所述盖板采用不锈钢冲孔结构并覆盖蒸汽管，所述锅体内设有多个拨叉，多个所述拨叉等距离设置并且两个相邻的拨叉距离设置为1.5米，所述拨叉深入水面以下150cm～280cm。

优选地，所述锅体的顶部密封连接有保温盖，所述保温盖的两侧胶合有保温层，所述保温盖每隔1米设有一个开口，所述开口内密封连接有密封盖。

优选地，所述锅体位于出料口的位置设有刮板，所述刮板底部连接有支撑板，所述支撑板下方设有同步带和同步轮结构。

优选地，每个所述拨叉的回转中心均固定连接有转轴，每个所述转轴贯穿锅体的侧壁，所述转轴在锅体外的部分固定连接有电机，每个所述电机均单独控制对应拨叉的转动速度。

优选地，所述锅体的侧壁开设有多个排污口和测温孔，所述蒸汽管的数量为三个，所述蒸汽管在锅体外的部分固定连接有电磁气动阀和法兰截止阀，所述排污口设置为DN50的规格，所述电磁气动阀和法兰截止阀均设置为DN25的规格。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型省去了现有技术使用的网带结构，减少了制作成本，方便了日常设备的清理卫生，底部盖板1米左右一块，可全部拿走清理卫生，简化了设备的运行结构，多个蒸汽管和溢水管的设置，一方面加大了换热面积，提高加热效率，另一方面防止锅炉热水在压力大情况下对蒸汽管造成损伤，减少了设备运行的维修频率。

2.本实用新型每隔1.5米左右设置有一个单独电机控制的拨叉，每个拨叉可单独控制速度，拨叉与拨叉的速度可以控制面筋的焖煮时间，减去了人为的观察产品的工序，实现自动化，在不变换产品的情况下设备一次调试完成无需再次修改，可实现无人化运行。

附图说明