[实用新型]热补偿膨胀节列管式换热器

说明书

本实用新型公开了一种热补偿膨胀节列管式换热器，本实用新型包括壳体、设置壳体内的若干换热管、连接在壳体一端的第一封头和连接在壳体另一端的第二封头，所有换热管的两端均通过安装盘设置在壳体内，换热管的一端与第一封头连通，换热管的另一端与第二封头连通，壳体上设置有介质进口和介质出口，壳体的中部设置有热补偿膨胀节，所述的第二封头内设置有挡板，所述的挡板所在的平面垂直于换热管的轴向方向，挡板固定连接在第二封头的下端，且挡板上设置有若干通孔，每个通孔远离换热管的一侧均一一对应设置有软质网袋，软质网袋的开口与通孔相对应。本实用新型能够在进行换热的过程中能够去除物料中的杂质，且软质网袋便于拆装，可定期进行清理。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体涉及一种热补偿膨胀节列管式换热器。

背景技术

列管式换热器是目前化工生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质可分别采用普通碳钢、紫铜或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程。但是在物料输送的过程中会产生一定的杂质，影响物料的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够过滤杂质的热补偿膨胀节列管式换热器。

为了解决上述问题，本实用新型包括壳体、设置壳体内的若干换热管、连接在壳体一端的第一封头和连接在壳体另一端的第二封头，所有换热管的两端均通过安装盘设置在壳体内，换热管的一端与第一封头连通，换热管的另一端与第二封头连通，壳体上设置有介质进口和介质出口，第一封头分隔成上下两个腔室，上腔室上连接有物料出口，下腔室上连接有物料进口，壳体的中部设置有热补偿膨胀节，所述的第二封头内设置有挡板，所述的挡板所在的平面垂直于换热管的轴向方向，挡板固定连接在第二封头的下端，且挡板上设置有若干通孔，每个通孔远离换热管的一侧均一一对应设置有软质网袋，软质网袋的开口与通孔相对应。

为了便于安装软质网袋，本实用新型所述的挡板远离换热管的一侧设置有若干滑槽，滑槽的长度方向沿上下方向，所述的软质网袋均通过滑块设置在滑槽内，滑块上设置有与挡板上的通孔相对应的连接孔，软质网袋的开口固定连接在滑块的连接孔内。

为了降低物料冲击挡板而损失的势能，本实用新型所述的挡板上的通孔为喇叭孔，喇叭孔的大口朝向换热管的方向。

为了降低物料转向时而损失的势能，本实用新型所述的上腔室和下腔室内均为圆弧过渡面，物料出口和物料进口均对应设置在圆弧过度面的边缘。

为了增加介质在壳体内的流动的行程，本实用新型所述的壳体内间隔设置有若干折流板，折流板所在平面垂直于换热管的轴向方向，折流板的一端固定连接在壳体的内壁上，折流板的另一端与壳体的内壁设置有间隔距离，相邻折流板与壳体之间交错连接。

为了便于支撑壳体，本实用新型所述的壳体的下端设置有支撑座。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用过程中物料由换热管进入到第二封头时，会冲击到挡板上，并通过软质网袋，物料内的杂质滞留在软质网袋内，且物流冲击软质网袋内时，软质网袋会向后扬起，没有物料冲击时，软质网袋萎缩落下，还能避免杂质落到第二封头内。本实用新型能够在进行换热的过程中能够去除物料中的杂质，且软质网袋便于拆装，可定期进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为软质网袋的安装结构示意图。

其中：1、壳体，2、换热管，3、热补偿膨胀节，4、折流板，5、第二封头，6、软质网袋，7、挡板，8、介质进口，9、支撑座，10、物料进口，11、第一封头，12、物料出口，13、介质出口，14、安装盘，15、滑槽，16、滑块，7-1、通孔，11-1、下腔室，11-2、上腔室，16-1、连接孔。