[实用新型]一种活塞传送装置

说明书

本实用新型涉及一种活塞传送装置。所述活塞加工由若干道工序组成，其中的一道工序为精镗销孔，设精镗销孔为第n道工序；在各工序旁设置用于活塞输送的输送线，所述输送线在第n道工序后和前面的输送线形成断开；所述第n道工序后的输送线设置有用于支撑活塞的支撑装置，所述支撑装置包括伸入至所述活塞销孔内的支撑杆，所述支撑杆表面和所述活塞销孔接触的部位形成柔性接触。本实用新型将精镗销孔工序后的输送线和前面工序的输送线隔断出来，将此段输送线的支撑装置单独设计，支撑装置和精镗后的活塞销孔的接触方式形成柔性接触，活塞输送过程中会降低支撑杆和活塞销孔之间的摩擦，保证了活塞销孔的加工精度和技术要求，避免活塞加工批量报废。

技术领域

本实用新型涉及一种活塞传送装置，属于活塞加工自动化具备的配套设施。

背景技术

活塞是内燃机核心的的机械零部件，由于活塞结构的特点，活塞需要由若干道工序加工而成，而为了保证活塞的加工质量，精镗销孔后不允许活塞在输送过程中有大的晃动，否则容易造成销孔的损伤，影响活塞的产品质量，达不到活塞的技术要求，造成活塞不能使用；现有的用于输送活塞的输送线一般为整体设置，此种整体结构形式的输送线由于连续输送的特点，因支撑杆固定在输送线上，会随着输送线同步运转；因精镗后的销孔已经达到了加工精度和技术要求，此时如果还是用相同的支撑装置对活塞进行支撑，因输送线传输过程中活塞会产生一定幅度的晃动，活塞销孔和支撑装置之间会产生不同程度的摩擦，造成精镗后活塞销孔受到损伤，使活塞的质量下降甚至报废，不能满足质量要求，因此需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理，能保证活塞加工质量的一种活塞传送装置。

为此本实用新型采用的技术方案是：一种活塞传送装置，所述活塞加工由若干道工序组成，其中的一道工序为精镗销孔，设精镗销孔为第n道工序；

在各工序旁设置用于活塞输送的输送线，所述输送线在第n道工序后和前面的输送线形成断开；

所述第n道工序后的输送线设置有用于支撑活塞的支撑装置，所述支撑装置包括伸入至所述活塞销孔内的支撑杆，所述支撑杆表面和所述活塞销孔接触的部位形成柔性接触。

进一步的，所述支撑杆包括由刚性材料制成的杆体，以及包覆在所述杆体表面和所述活塞销孔内表面形成接触的柔性体。

进一步的，所述杆体和柔性体形成可拆卸连接的结构形式。

进一步的，所述输送线包括第n道工序前的前端输送线和第n道工序后的后端输送线，所述前端输送线和后端输送线断开设置。

进一步的，所述各加工设备之间设置有用于转接活塞的转接机器人。

本实用新型的优点是：本实用新型将输送线隔断设置，具体的说精镗销孔工序后的输送线和前面工序的输送线隔断出来，将此段输送线的支撑装置单独设计，支撑装置和精镗后的活塞销孔的接触方式形成柔性接触，这样在活塞输送过程中会降低支撑杆和活塞销孔之间的摩擦，保证了活塞销孔的加工精度和技术要求，避免活塞加工批量报废，造成重大经济损失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为支撑装置的结构示意图。

图中1为支撑杆、11为杆体、12为柔性体。

具体实施方式

一种活塞传送装置，所述活塞加工由若干道工序组成，其中的一道工序为精镗销孔，设精镗销孔为第n道工序；

在各工序旁设置用于活塞输送的输送线，所述输送线在第n道工序后和前面的输送线形成断开；