[实用新型]一种蜗壳组件及其应用的引风机

说明书

本实用新型公开了一种蜗壳组件及其应用的引风机，包括蜗壳和安装在蜗壳底部的盖板，蜗壳与盖板围成一个可安装风轮的内腔，盖板上设置进风口，蜗壳的侧面伸出排风管道，在排风管道的端部形成出风口，所述的排风管道包括连接段和扩张段，连接段与蜗壳侧壁连接，扩张段的内管径D1比连接段的外管径D2大，在连接段与扩张段之间形成台阶板，其特征在于：台阶板上安装有导风管，台阶板、扩张段和导风管之间围成储水空腔，在扩张段的尾段设置排水管与储水空腔连通，该结构通用性强，结构简单，制造简单，制造成本低，提高产品的合格率，还能通过使用不同出风直径的导风管与蜗壳配合提高引风机性能。

技术领域：

本实用新型涉及一种蜗壳组件及其应用的引风机。

背景技术：

现有燃气炉中常使用的引风机包括蜗壳组件和安装在蜗壳组建内腔的风轮，风轮由安装在蜗壳组件上的电机带动转动，蜗壳的侧部设有与内腔连通的圆形出风管，出风管包括内管和外管，内管设有与所述内腔连通的出风口，所述外管与所述内管之间形成环状凹槽，在外管外面设置排水口与环状凹槽连通，为了改变引风机的出风方向，需在所述出风管上安装转换接口，所述转换接口嵌装中环状凹槽内，转换接口与外管之间还套有密封圈，所述内管是导风管。现有的引风机结构，存在如下缺点：1)外管、内管与蜗壳一体成型，内管的管径不能根据负载调整，适应范围差；2)外管、内管与蜗壳一体注塑成型，制造模具复杂，导致制造成本增加，工艺难度增大，产品合格率降低；3)内管外表面不方便形成更好的导流结构，影响产品功能；4：转换接口和密封圈套入环状凹槽内比较困难。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种蜗壳组件及其应用的引风机，能解决现有技术中外管、内管与蜗壳一体注塑成型导致适应性差、制造难度大，制造成本高的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

本实用新型的第一个目的是提供一种蜗壳组件，包括蜗壳和安装在蜗壳底部的盖板，蜗壳与盖板围成一个可安装风轮的内腔，盖板上设置进风口，蜗壳的侧面伸出排风管道，在排风管道的端部形成出风口，所述的排风管道包括连接段和扩张段，连接段与蜗壳侧壁连接，扩张段的内管径D1比连接段的外管径 D2大，在连接段与扩张段之间形成台阶板，其特征在于：台阶板上安装有导风管，台阶板、扩张段和导风管之间围成储水空腔，在扩张段的尾段设置排水管与储水空腔连通。

所述台阶板上设有第一插接槽，所述导风管包括圆筒体，所述圆筒体的一端延伸出第一插接段，当导风管安装在台阶板上时，所述第一插接段插装在第一插接槽内紧密配合。

所述台阶板上设有第二插接槽，所述导风管包括圆筒体，所述圆筒体的一端延伸出第二插接段，所述第二插接槽的内侧面上设有外螺纹，所述第二插接段的内侧面上设有内螺纹，当导风管安装在台阶板上时，所述第二插接段与第二插接槽之间螺纹连接。

所述台阶板的边缘上开设有台阶，所述导风管包括圆筒体，当导风管安装在台阶板上时，所述圆筒体的一端嵌套在台阶上。

所述台阶板上设有第一安装孔，所述导风管包括圆筒体，所述圆筒体的一端设有若干安装脚，所述安装脚上设有第二安装孔，所述安装脚支承在台阶板上，所述第一安装孔与第二安装孔之间是对应的，当导风管安装在台阶板上时，通过螺钉旋进第二安装孔和第一安装孔，将导风管固定在台阶板上。

所述扩张段的外侧面上设有凹槽，所述凹槽沿轴向和周向延伸。

所述扩张段的外侧面周向凸出有第一凸边和第二凸边，所述第一凸边设置在扩张段的端面，所述第一凸边和第二凸边之间形成定位槽，所述凹槽位于第一凸边和第二凸边之间。

所述凹槽为T形凹槽，所述凹槽包括轴向部和周向部，所述周向部位于第二凸边的两侧。

所述圆筒体的外表面上设有若干凸条。

导风管的内管径D3大于等于连接段的内管径D4。