[实用新型]一种铸造冶炼用造型机

说明书

本实用新型公开了一种铸造冶炼用造型机，包括底座，所述底座内设有空腔，所述空腔内转动连接有两根竖直设置的丝杆，所述丝杆的上端贯穿空腔并延伸至底座外设置，所述底座的侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过传动机构与丝杆传动连接，所述丝杆外螺纹套接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的侧壁上固定连接有压板，所述空腔的侧壁上固定连接有振动电机，所述振动电机的输出轴外同轴固定连接有转盘。本实用新型通过设置驱动电机，带动两根丝杆转动，继而带动两个丝杆螺母同时向下移动，则带动压板向下移动，使模具中砂型各部位受力均匀，成形效果较好，通过设置振动电机，通过摇杆带动底板摇晃，有助于模具中砂型的均匀分布，提高了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，尤其涉及一种铸造冶炼用造型机。

背景技术

铸造冶炼用造型机用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。

现有的造型机在工作的时候，采用单个驱动机构对压板进行驱动，由于驱动机构在对压板施力的时候，主要集中在压板中部，所以压板在压制的时候，最终成形的砂型模各个部位强度或者密度不一，导致成形效果不是很好；且现有的铸造冶炼用造型机在工作时，需要将砂型压实，但压实所得砂型紧实度较低且分布不均，特别是砂型分型面紧实度偏低，所得铸件尺于精度较低，表面质量较差，对产品质量造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中砂型模各个部位强度或者密度不一的问题，而提出的一种砂型分型面紧实度均匀度较高的铸造冶炼用造型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸造冶炼用造型机，包括底座，所述底座内设有空腔，所述空腔内转动连接有两根竖直设置的丝杆，所述丝杆的上端贯穿空腔并延伸至底座外设置，所述底座的侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过传动机构与丝杆传动连接，所述丝杆外螺纹套接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的侧壁上固定连接有压板，所述空腔的侧壁上固定连接有振动电机，所述振动电机的输出轴外同轴固定连接有转盘，所述转盘的侧壁上转动连接有摇杆，所述摇杆的上端贯穿空腔并延伸至底座外设置，所述摇杆的上端通过铰链铰接有底板，所述底板的下表面通过两根弹簧与底座固定连接。

优选地，所述丝杆的上端固定连接有限位块。

优选地，所述驱动电机外固定安装有电机防护罩。

优选地，所述丝杆的下端固定套接有转动轴承，所述转动轴承的外圈与底座固定连接。

优选地，所述传动机构包括与空腔的侧壁转动连接的蜗杆，所述蜗杆的一端贯穿底座并与驱动电机的输出轴同轴固定连接，所述丝杆外固定套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过设置驱动电机，带动两根丝杆转动，继而带动两个丝杆螺母同时向下移动，则带动压板向下移动，使模具中砂型各部位受力均匀，砂型模各个部位强度或者密度一致，成形效果较好。

2、本实用新型通过设置振动电机，带动转盘转动，通过摇杆带动底板摇晃，有助于模具中砂型的均匀分布，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铸造冶炼用造型机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铸造冶炼用造型机中底座的内部结构俯视图。

图中：1底座、2空腔、3丝杆、4驱动电机、5丝杆螺母、6压板、7振动电机、8转盘、9摇杆、10底板、11弹簧、12限位块、13蜗杆、14蜗轮。

具体实施方式