[实用新型]一种缝隙式排水沟盖板自动点焊机

权利要求书

1.一种缝隙式排水沟盖板自动点焊机，其特征在于：包括用以输送板件至点焊位置的板件输送机构，所述的板件输送机构包括用以放置板件(A2)的两个环形传送带(2-1)，所述的两个环形传送带(2-1)由安装于机架(1)上的传送带旋转驱动机构驱动；所述的两个环形传送带(2-1)之间形成有以便限位圆柱自动上料机构将限位圆柱(A1)送至两块板件(A2)之间的间隙(7)；所述的板件输送机构上设置有用以板件(A2)输送至点焊位置时挡住板件(A2)的板件定位机构；所述的环形传送带中点焊位置上方设有用以对限位圆柱自动上料机构送至的限位圆柱(A1)和板件输送机构送至的两块板件(A2)进行焊接工作的点焊机构，该点焊机构位于板件定位机构左侧；所述的环形传送带(2-1)中点焊位置下方设置有用以自动将限位圆柱(A1)上料至点焊位置的限位圆柱自动上料机构。

2.根据权利要求1所述的一种缝隙式排水沟盖板自动点焊机，其特征在于：所述的传送带旋转驱动机构包括主动辊(2-2)和从动辊(2-3)，所述的主动辊(2-2)位于机架(1)的左侧，从动辊(2-3)位于机架(1)的右侧，主动辊(2-2)和从动辊(2-3)之间通过前后设置的两个环形传送带(2-1)连接，所述的主动辊(2-2)的两端以及从动辊(2-3)的两端均通过轴承座与机架(1)上的两根连接梁连接，其中主动辊(2-2)的端部固设有从动齿轮(2-4)；所述的从动齿轮(2-4)与主动齿轮(2-5)之间通过环形链条(2-6)相连，主动齿轮(2-5)与固定在机架(1)上的第一驱动电机的输出轴相连。

3.根据权利要求2所述的一种缝隙式排水沟盖板自动点焊机，其特征在于：所述的点焊机构包括沿左右方向设置的多组焊接模组，所述的焊接模组的组数与缝隙式排水沟盖板上的限位圆柱的个数一致；每组所述的焊接模组均包括位于间隙两侧的两个相对的电极(3-1)和用以安装电极(3-1)的电极座(3-2)；所述的多组焊接模组中位于前侧的电极座(3-2)均固定在前安装板(3-3)的后侧面上，多组焊接模组中位于后侧的电极座(3-2)均固定在后安装板(3-4)的前侧面上，前安装板(3-3)的前侧面和后安装板(3-4)的后侧面均与水平设置的第一板式气缸(3-5)的活塞杆连接，第一板式气缸(3-5)通过第一气缸安装架(3-6)安装于机架(1)的连接梁上。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种缝隙式排水沟盖板自动点焊机，其特征在于：所述的点焊机构还包括用以支撑电极座的支撑组件，所述的支撑组件包括沿左右方向设置的多块支撑板(3-7)和支撑板安装板(3-8)，所述的支撑板安装板(3-8)上开设有沿左右方向设置的滑槽，每块支撑板(3-7)的下端与支撑板安装板(3-8)之间均通过螺栓穿过支撑板(3-7)下端以及滑槽后与螺母固连的方式连接；每块支撑板(3-7)的顶部加工有用以放置电极座的凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种缝隙式排水沟盖板自动点焊机，其特征在于：所述的限位圆柱自动上料机构包括左右方向设置的承载板(4-1)和前后方向设置的限位圆柱搬运机构，所述的承载板(4-1)的上表面上固设有限位圆柱放置模具(4-2)，该限位圆柱放置模具(4-2)上沿前后方向均布有多个限位圆柱放置槽(4-2-1)，每个限位圆柱放置槽(4-2-1)的两侧均设有以便限位圆柱搬运机构抓取限位圆柱(A1)的活动凹槽(4-2-2)，两个活动凹槽(4-2-2)均与限位圆柱放置槽(4-2-1)连通；所述的承载板(4-1)安装于滚珠丝杆输送机构上，该滚珠丝杆输送机构固设在工作台(6)上；所述的限位圆柱搬运机构包括前后方向相对设置的两根立柱(4-3)；所述的两根立柱(4-3)固设在工作台(6)上；所述的两根立柱(4-3)之间设置有支撑梁(4-4)，该支撑梁(4-4)的前后两端均通过可升降翻转机构与立柱(4-3)相连；所述的支撑梁(4-4)上沿其前后方向设置有多个气缸夹(4-5)，多个气缸夹(4-5)与多组焊接模组以及多个限位圆柱放置槽(4-2-1)均呈一一对应设置，其中每个气缸夹(4-5)的两个夹块(4-5-1)内侧面均加工方便抓夹限位圆柱(A1)的弧形凹槽。