[实用新型]一种制浆蒸煮装置

说明书

本实用新型公开了一种制浆蒸煮装置，它包括顶部带有开口的罐体（1）、废热储罐（2）和电机（3），罐体（1）的左右侧壁中均设置有轴承，两个轴承的内圈中分别安装有左空心轴（6）和右空心轴（7）；所述右空心轴（7）的右端部向右延伸于罐体（1）外部，且延伸端与废热储罐（2）的入口端之间连接有软管（11），右转盘（12）与左转盘（8）之间焊接有多根细管（14），细管（14）的左右端分别连通左密闭腔（9）和右密闭腔（13），所述罐体（1）内且位于其底表面上焊接有球形空壳（15），球形空壳（15）位于投料口（5）的正下方。

技术领域

本实用新型涉及纸浆制备的技术领域，特别是一种制浆蒸煮装置。

背景技术

蒸煮器是造纸工艺的主要设备，其作用是将原材料在一定的温度和化学药液下进行化学反应，分离出纤维素，形成纸浆。现有的蒸煮装置包括罐体和夹套，夹套设置于罐体的内壁中，罐体的侧壁上开设有蒸汽进入管，蒸汽进入管与夹套连通，罐体的顶部开设有原料加入口。在使用的时候，工人将用于生产纸浆的原料经原料加入口倒入罐体中，然后向蒸汽进入管中通入高温蒸汽，高温蒸汽进入夹套后对夹套进行加热，夹套加热原料，从而制备出纸浆。然而，接触夹套的原料首先被加热，而处于罐体中部的原料较夹套较远，需要很长时间才能被加热，存在纸浆效率低的缺陷，且原料受热不均匀，降低了制备出的纸浆的质量。此外，从原料加入口倾倒入得原料直接冲击到罐体的底部，长期冲刷后，罐体底部受损，降低了罐体的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高纸浆制备效率、提高纸浆质量、延长罐体使用寿命、操作简单的制浆蒸煮装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种制浆蒸煮装置，它包括顶部带有开口的罐体、废热储罐和电机，所述罐体的顶部设置有盖板，盖板上开设有投料口，罐体的左右侧壁中均设置有轴承，两个轴承的内圈中分别安装有左空心轴和右空心轴，所述左空心轴的左端部向左延伸于罐体外部，且延伸端与电机之间设置有传动装置，左空心轴的右端部向右延伸于罐体内，且右端面上焊接有左转盘，左转盘内开设有左密闭腔，左转盘与左空心轴的接触处开设有蒸汽通道A，蒸汽通道A连通左空心轴的空腔和左密闭腔；所述右空心轴的右端部向右延伸于罐体外部，且延伸端与废热储罐的入口端之间连接有软管，右空心轴的左端部向左延伸于罐体内，且右端面上焊接有右转盘，右转盘内开设有右密闭腔，右转盘与右空心轴的接触处开设有蒸汽通道B，蒸汽通道B连通右空心轴的空腔和右密闭腔，右转盘与左转盘之间焊接有多根细管，细管的左右端分别连通左密闭腔和右密闭腔，所述罐体内且位于其底表面上焊接有球形空壳，球形空壳位于投料口的正下方。

所述传动装置包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮安装于电机的输出轴上，从动齿轮安装于左空心轴上，从动齿轮与主动齿轮啮合。

所述罐体的顶表面上开设有多个螺纹孔，盖板上开设有多个与螺纹孔相对应的通孔，盖板经螺钉贯穿通孔且与螺纹孔螺纹连接固定于罐体上。

所述罐体的侧壁上设置有阀门。

所述左转盘与右转盘左右对称设置。

所述细管均匀分布于左转盘和右转盘之间。

本实用新型具有以下优点：1、本实用新型中多根细管从位于罐体中部区域的原料进行加热，将加热后的原料向罐体内壁方向扩散，同时又将未加热的原料搅动到搅拌区域进行加热，从而实现了在短时间均匀加热原料，极大提高了制备出的纸浆的质量，进一步的提高了提高纸浆制备效率。2、工人经投料口向罐体内投放一定量的用于生产纸浆的原料，原料直接落入到球形空壳的顶表面上，从而避免了罐体的底部被原料长期冲刷而损坏，有效的延长罐体使用寿命。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图;

图2 为图1的A-A剖视图。

具体实施方式