[实用新型]一种奥氏体不锈钢的高效率锻造装置

说明书

本实用新型公开了一种奥氏体不锈钢的高效率锻造装置，包括底座和电机，所述底座的上端面开设有活动槽，且活动槽内连接有承接座，所述承接座的内侧预留有定位槽，且定位槽内安装有活动球，所述承接座的内部设置有导槽，且导槽内部的上下两侧均固定有卡块，所述底座内轴连接有齿辊，且齿辊的一端贯穿承接座位于导槽内，所述底座的顶部边缘处固定有支架，所述电机的输出端连接有导盘，所述导盘的底部边缘处固定有横杆，且横杆上套设有连接杆，所述连接杆的底部安装有导柱，且导柱的下端面固定有压板，所述支架中部的内侧焊接有限位板。该奥氏体不锈钢的高效率锻造装置，方便对长条型奥氏体不锈钢工件进行均匀的锻造，同时节约能源。

技术领域

本实用新型涉及奥氏体不锈钢加工技术领域，具体为一种奥氏体不锈钢的高效率锻造装置。

背景技术

奥氏体不锈钢是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢，奥氏体不锈钢具有极强的防锈、耐腐蚀性能，又有极佳的可塑性和韧性，在奥氏体不锈钢的生产加工过程中，通常采用锻造成型，然而现有的锻造装置存在以下问题：

奥氏体不锈钢，一般在经过高温制作后，需要对其进行冲压成型，大部分奥氏体不锈钢，成型时均为长条型结构，现有的锻造装置，在对长条型结构的奥氏体不锈钢进行冲压锻造时，通常采用多个液压缸以保证其动力，浪费能源，效率不高；

现有的锻造装置，在对长条型结构的奥氏体不锈钢进行锻造时，奥氏体不锈钢锻件不方便移动，存在锤击不均匀的情况，影响奥氏体不锈钢的成型和持续加工。

针对上述问题，急需在原有锻造装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种奥氏体不锈钢的高效率锻造装置，以解决上述背景技术提出现有的锻造装置，输出动力多，浪费能源，同时对长条型结构的奥氏体不锈钢锻造不均的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种奥氏体不锈钢的高效率锻造装置，包括底座和电机，所述底座的上端面开设有活动槽，且活动槽内连接有承接座，所述承接座的内侧预留有定位槽，且定位槽内安装有活动球，所述承接座的内部设置有导槽，且导槽内部的上下两侧均固定有卡块，所述底座内轴连接有齿辊，且齿辊的一端贯穿承接座位于导槽内，所述底座的顶部边缘处固定有支架，且支架的外侧安装有电机，所述电机的输出端连接有导盘，且导盘位于支架的内侧，并且导盘与齿辊之间通过皮带传动连接，所述导盘的底部边缘处固定有横杆，且横杆上套设有连接杆，所述连接杆的底部安装有导柱，且导柱的下端面固定有压板，所述支架中部的内侧焊接有限位板，且限位板内开设有限位槽，并且限位槽内贯穿连接有导柱。

优选的，所述承接座的底部与活动槽之间滑动连接，且承接座底部的外侧与活动槽的内壁之间相互贴合。

优选的，所述活动球与定位槽之间转动连接，且活动球关于承接座的中心轴线对称设置有2组。

优选的，所述卡块与齿辊之间相互啮合，且齿辊为半齿结构设计。

优选的，所述连接杆通过横杆与导盘之间转动连接，且导盘等间距分布于支架上，并且连接杆与导柱之间为轴连接。

优选的，所述导柱与限位槽之间滑动连接，且导柱的外径等于限位槽的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该奥氏体不锈钢的高效率锻造装置；

1.通过设置的连接杆通过横杆与等间距分布的导盘之间转动连接，同时连接杆与导柱之间为轴连接，使得电机通过皮带驱动多个导盘转动时，导盘可以带动横杆上的连接杆转动，同时导柱的外径等于限位槽的内径，可以通过连接杆拉动导柱在限位槽内上下重复运行，通过导柱底部的压板对奥氏体不锈钢锻件的捶打锻造，增加与长条型奥氏体不锈钢锻件的接触面积，避免采用多个液压缸的动力，节约能源；