[实用新型]一种18650电芯全自动分选入盒机

说明书

本实用新型公开了一种18650电芯全自动分选入盒机，设有机台，所述机台上从左到右依次设有料斗机构、旋转扫码机构、测试机构，所述料斗机构、旋转扫码机构和测试机构通过定距送料机构相连，所述测试机构的上方设有分料机构，所述测试机构的一端设有分料道，所述分料机构的后方设有上料机构，所述上料机构的下方设有装盒机构。本实用新型具有实现全自动化检测和分选电芯；提高电芯测定结果的准确性；提高生产效率；降低人力成本等优点。

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备，具体为一种18650电芯全自动分选入盒机。

背景技术

环境污染，石油、煤炭等非再生能源逐日减少，人们需要逐渐减少非再生能源的依赖，寻找新的能源代替，其中新电动汽车、电动自行车等应运而生。而支持电动汽车、电动自行车运行起来的是动力电池包。动力电池包的核心为电芯，因此在动力电池包装配前需要对电芯进行检测，筛选出符合生产质量要求的电芯，保证得到质量优异的动力电池包。而目前电芯的质量检测一般通过人工筛选并手动测试电芯质量是否符合生产要求，效率低且测定过程中由于操作偏差容易导致测定结果不准确，导致不良品直接流入电池包生产环节，影响最终产品质量。

因此研发一种全自动化检测和分选电芯，提高电芯测定结果的准确性，提高生产效率，降低人工成本的电芯全自动分选入盒机为目前行业迫切需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型提供了一种18650电芯全自动分选入盒机，实现全自动化检测和分选电芯，提高电芯测定结果的准确性，提高生产效率，有效降低人工成本。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

一种18650电芯全自动分选入盒机，设有机台，所述机台上从左到右依次设有料斗机构、旋转扫码机构、测试机构，所述料斗机构、旋转扫码机构和测试机构通过定距送料机构相连，所述测试机构的上方设有分料机构，所述测试机构的一端设有分料道，所述分料机构的后方设有上料机构，所述上料机构的下方设有装盒机构。

本实用新型18650电芯全自动分选入盒机整体结构设置简单且紧凑，通过料斗机构将电芯进行分料，由旋转扫码机构将电芯进行旋转并扫码读取电芯上的条形码信息，将信息反馈至中控电脑，并由定距送料机构将经过扫码的电芯传送至测试机构，测试电芯的参数是否符合生产要求并将测试结果反馈至中控电脑，由中控电脑控制分料机构根据测试结果对电芯进行分类移入分料道内，上料机构将分料道内的合格电芯抓取并转移至装盒机构内，实现电芯的全自动分选，保证电芯质量符合电池包生产要求，且全自动测试电芯无需人工手动测试，大大降低人力成本，提高测定的准确性。

进一步地，所述料斗机构包括盒体，所述盒体内壁交错设有至少1个倾斜导料板，所述盒体的下端设有出料口，所述出料口通过出料导板与倾斜导料板连接，所述出料导板与相邻的倾斜导料板之间还设有分料轮，所述分料轮通过转动驱动装置驱动转动，所述分料轮上设有若干个与电芯相适配的料槽，所述出料导板与分料轮相连接的一端设有光纤计数器。通过倾斜导料板将置于盒内的电芯引流至分料轮，由于分料轮上设有料槽可将电芯进行分离，并通过转动驱动装置驱动分料轮转动从而将电芯引至出料导板，并通过光纤计数器计算电芯的个数从而控制转动驱动装置转动的转速，控制分料轮的出料速度。

进一步地，所述旋转扫码机构包括旋转机构和扫码机构，所述旋转机构包括平行设置的第一旋转支架板和第二旋转支架板，所述第一旋转支架板和第二旋转支架板的内侧面均等间距设有包胶棒，所述包胶棒与同步轮连接，所述同步轮均设置在第一旋转支架板和第二旋转支架板的外侧，所述第一旋转支架板和第二旋转支架板的一端通过旋转连轴连接，所述旋转连轴通过联轴器与调速电机连接，所述旋转连轴通过传动带与同步轮连接。调速电机驱动联轴器从而带动旋转连轴转动，从而通过传动带带动同步轮转动，同步轮带动包胶棒转动，实现带动电芯转动，保证电芯上印刷的有条形码的部分被充分扫描读取相关信息。