[实用新型]保龄球设备后机地轴铰链

说明书

本实用新型公开了一种保龄球设备后机地轴铰链；包括40Cr合金碳素钢调质处理制成的铰链本体，铰链本体上左右对称设有两个贯穿铰链本体长度方向且互不相通的轴孔，每个轴孔的上下两端均安装有自润滑法兰轴承，自润滑法兰轴承的端面与铰链本体的端面齐平。本实用新型结构简单、加工成本低、强度高、具有自润滑功能。

技术领域

本实用新型涉及保龄球设备领域，具体涉及一种保龄球设备后机地轴铰链。

背景技术

目前，国际国内流行的全自动保龄球设备后机皮带传动系统主要有两种，一种是美国Brunswick公司为代表的弹簧涨紧平衡式，另一种是以美国AMF公司为代表的地轴双铰链往返搓动补偿式传动方式，由于地轴皮带两端有一定的倾斜度，再加上两端张力变化较大，所以需要有这么一套系统来完成皮带的轴向偏位调整。本次介绍的设计方案就是其中原AMF公司产品地轴双铰链往返搓动补偿式传动系统中的一个关键零件，即铰链，由于这个零件平时不太容易维护，如清洁、加油等。

由于这个部件平时搓动频率较高，大约为每秒一次，再加上铰链机构两端为支承轴，故需要有较大的耐用度要求，主要包括耐磨性、耐冲击性、高强度及低噪音能机械特性要求。

此类机构现有铰链机构，骨架主要是钢制零件，铰链有锡青铜、铜基粉末冶金、自润滑复合塑料等材料制作。铰链有锡青铜、铜基粉末冶金需要经常加油，不然容易断油咬死，使部件失效，磨损后也容易产生有规律的金属撞击声，影响球馆环境。自润滑复合塑料目前采用进口复合材料，价格奇高，一个零件需要40多元。国内复合材料强度普遍达不到使用要求，体现为开裂，不耐用，容易磨损。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、加工成本低、强度高、具有自润滑功能的保龄球设备后机地轴铰链。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

保龄球设备后机地轴铰链；其特征在于，包括：

40Cr合金碳素钢调质处理制成的铰链本体，铰链本体上左右对称设有两个贯穿铰链本体长度方向且互不相通的轴孔，每个轴孔的上下两端均安装有自润滑法兰轴承，自润滑法兰轴承的端面与铰链本体的端面齐平。

在本实用新型的一个实施例中，两个自润滑法兰轴承的总长度小于轴孔的深度，两个自润滑法兰轴承在轴孔内的两端不接触，且两端之间形成容纳腔。

在本实用新型的一个实施例中，铰链本体位于轴孔两端的端面上设有和轴孔同心的沉孔，自润滑法兰轴承的一端通过沉孔伸入到轴孔内，自润滑法兰轴承的端面沉入到沉孔内，使自润滑法兰轴承的端面与铰链本体的端面齐平。

在本实用新型的一个实施例中，自润滑法兰轴承与轴孔内壁之间为过盈配合。

在本实用新型的一个实施例中，铰链本体的硬度为HB250-HB300。

在本实用新型的一个实施例中，铰链本体的外表面经过氮化处理，氮化处理的厚度为0.2-0.3mm，氮化处理后铰链本体的外表面硬度为HRA72-78。

在本实用新型的一个实施例中，自润滑法兰轴承为德国易格斯公司的GFM-0810-15法兰轴承。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本申请铰链本体采用40Cr合金碳素钢调质处理加氮化处理制成，其强度高、抗冲击性强、端面耐磨性强。

2、轴孔内设有自润滑法兰轴承，提高了通用性，自润滑法兰轴承磨损后可更换，可使零件在免维护情况下长期运行，与现有产品相比较，具有成本低，耐用，可修复等优点。

3、轴孔内部设有容纳腔，容纳腔可确保初次安装时注入油脂，提高润滑时间。

附图说明