[实用新型]一种叶轮冷却器排料机构

说明书

本实用新型公开了一种叶轮冷却器排料机构，包括叶轮框架以及设于叶轮框架内的若干叶轮和承压通风机构，所述叶轮均匀排布于叶轮框架内，所述承压通风机构安装于叶轮上方且位于相邻叶轮之间；所述承压通风机构包括通风模块和固定于通风模块上方的承压板，所述通风模块包括固定连接的通风板和通风固定板，所述通风板开有通风孔，所述通风固定板内侧设有位置能够调节的调节板，所述调节板与所述叶轮间的距离以及所述通风孔的孔径均小于所排物料颗粒的粒径。本实用新型的通风板以及叶轮和通风板间隙处不会产生漏料，排料效率高。

技术领域

本实用新型属于叶轮冷却器技术领域，具体涉及一种叶轮冷却器排料机构。

背景技术

叶轮冷却器相比于翻板冷却器和栅栏冷却器具有排料均匀、断电不漏料等优点，传统的叶轮冷却器大多用在生产畜禽料的冷却工段；畜禽料的颗粒直径一般在3～4mm之间；叶轮排料机构仅设一块通风板，在保证强度的前提下，板子冲压开孔直径一般为2.5～4mm，叶轮和通风板由于焊接变形的影响，间距无法保证与设计值相符，在生产畜禽料时不会产生漏料的情况，但是当叶轮冷却器应用在水产料的冷却工段时，特别是在生产小颗粒物料时，例如：∅1.0mm制粒虾料、∅1.2mm的制粒鱼料、∅1.5mm成品膨化料等，在通风板处、叶轮和通风板间隙处会产生漏料的情况，导致设备无法正常工作，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种叶轮冷却器排料机构，解决了通风板以及叶轮和通风板间隙处会产生漏料的问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种叶轮冷却器排料机构，包括叶轮框架以及设于叶轮框架内的若干叶轮和承压通风机构，所述叶轮均匀排布于叶轮框架内，所述承压通风机构安装于叶轮上方且位于相邻叶轮之间；

所述承压通风机构包括通风模块和固定于通风模块上方的承压板，所述通风模块包括固定连接的通风板和通风固定板，所述通风板开有通风孔，所述通风固定板内侧设有位置能够调节的调节板，所述调节板与所述叶轮间的距离以及所述通风孔的孔径均小于所排物料颗粒的粒径。

优选的，所述通风模块与承压板间通过连接组件连接，所述连接组件由支撑块以及与支撑块两相对侧面固定连接的上连接板和下连接板构成，所述上连接板设有用于固定承压板的上安装孔，所述下连接板设有用于固定通风固定板的下安装孔。

优选的，所述通风固定板设有与所述下安装孔对应的固定孔以及用于固定所述通风板的螺栓孔。

优选的，所述连接组件包括第一连接组件和第二连接组件，所述第一连接组件位于所述通风模块两端，所述第二连接组件位于第一连接组件之间。

优选的，所述上安装孔、与第二连接组件对应的固定孔以及螺栓孔的下方均焊接有螺母。

优选的，所述调节板上设有容纳螺钉穿过和滑动的长条状的调节孔，所述调节孔与所述下安装孔的位置相对应。

优选的，还包括支撑组件，所述支撑组件包括与所述承压通风机构形状匹配的支撑架，所述支撑架的两端固定设有端板，中央设有支撑板，所述支撑架和端板的边缘设有螺钉孔，所述螺钉孔的下方焊接有紧固螺母。

优选的，所述叶轮框架的横截面形状为矩形，且由两两垂直相连的横板和纵板构成，所述横板间连接有与纵板平行的间隔板。

优选的，所述横板上设有腰形孔，所述纵板上设有三角形孔，所述端板设有与三角形孔位置对应的通孔。

优选的，所述叶轮端部连接有伸出叶轮框架的叶轮焊件，所述叶轮焊件外部套有轴承和链轮，所述轴承连接有轴承座，所述轴承座通过轴承座螺栓固定于叶轮框架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：