[实用新型]一种具有自动分拣装置的塑胶造粒机

说明书

本实用新型公开了一种具有自动分拣装置的塑胶造粒机，包括机体和输料管道，所述机体的外壁两侧焊接有固定柱，且固定柱的另一端安置有支架，所述输料管道安置于机体的顶端中部，且输料管道的下端固定有导料板，所述导料板的下端分布有模板，且模板的中部贴合有切割板，所述切割板的外壁四周安置有滑块，且切割板的一侧分布有压缩弹簧，所述切割板与模板的内部均分布有模孔。该具有自动分拣装置的塑胶造粒机设置有机体，机体、固定柱和支架呈水平垂直状分布机体、固定柱和支架作为整个装置的支撑设备，起到良好的固定支撑作用，并且机体、固定柱和支架之间采用焊接的形式连接在一起，其连接强度高，在使用者不易发生断裂脱落的情况。

技术领域

本实用新型涉及塑胶造粒机技术领域，具体为一种具有自动分拣装置的塑胶造粒机。

背景技术

塑胶造粒机采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒，减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能，螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量的特性。

市场上的塑胶造粒机在使用中塑胶造粒机占地面积大，造粒过程繁琐，不方便使用者使用，并且在使用中可能发生多个颗粒混合在一起，需要后续进行分离，为此，我们提出一种具有自动分拣装置的塑胶造粒机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动分拣装置的塑胶造粒机，以解决上述背景技术中提出的市场上的塑胶造粒机在使用中塑胶造粒机占地面积大，造粒过程繁琐，不方便使用者使用，并且在使用中可能发生多个颗粒混合在一起，需要后续进行分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动分拣装置的塑胶造粒机，包括机体和输料管道，所述机体的外壁两侧焊接有固定柱，且固定柱的另一端安置有支架，所述输料管道安置于机体的顶端中部，且输料管道的下端固定有导料板，所述导料板的下端分布有模板，且模板的中部贴合有切割板，所述切割板的外壁四周安置有滑块，且切割板的一侧分布有压缩弹簧，所述切割板与模板的内部均分布有模孔，且切割板的另一端中部分布有连接头，所述连接头的中部贯穿有连接孔，且连接头的外壁远离切割板的一侧分布有牵动杆，所述牵动杆的中部连接有伺服电机，所述机体的外壁中部贯穿有冷气管道，且冷气管道的中部分布有扇叶，所述冷气管道的另一端平行分布有出气管道，且冷气管道的下端安置有导料筒，所述机体的外壁一侧贴合有振动电机，且振动电机的一端安置有振动筛，所述振动筛远离振动电机的一端与机体安置有门体，所述机体的下端安置有出料头。

优选的，所述机体、固定柱和支架三者之间为焊接一体化结构，且机体、固定柱和支架呈水平垂直状分布。

优选的，所述模板的内侧结构与切割板的内侧结构相同，且模板与切割板之间呈平行状分布。

优选的，所述切割板通过连接头和牵动杆与伺服电机之间构成传动结构，且切割板通过压缩弹簧与机体的内壁构成弹性结构。

优选的，所述冷气管道与出气管道之间沿机体的竖直中轴线对称分布，且扇叶沿冷气管道的中心线处分布。

优选的，所述振动筛呈倾斜状分布，且振动筛的一侧顶部与门体相互贴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自动分拣装置的塑胶造粒机设置有机体，机体、固定柱和支架呈水平垂直状分布机体、固定柱和支架作为整个装置的支撑设备，起到良好的固定支撑作用，并且机体、固定柱和支架之间采用焊接的形式连接在一起，其连接强度高，在使用者不易发生断裂脱落的情况；

模板与切割板之间呈平行状分布，整个模板与切割板呈平行状相互贴合，当物理通过加压的形式流至模板与切割板内时，从模孔中流出，模孔对物理进行塑形，同时通过冷却系统的降温，将流体状的物料，变成固态，便于后续通过切割板与模板之间错位，对物料进行切割，达到制粒的作用；