[实用新型]显示面板及显示装置

说明书

本申请提供一种显示面板及显示装置。一种显示面板，包括基板以及依次设置在所述基板上的阳极、有机发光层、阴极和封装层，所述阴极背离所述有机发光层的一侧间隔设置若干朝向所述封装层凸起的第一凸起部，相邻第一凸起部之间形成第一凹陷部。本申请通过在阴极背离有机发光层的一侧间隔设置若干朝向封装层凸起的第一凸起部，相邻第一凸起部之间形成第一凹陷部，使阴极表面凹凸不平，这种凹凸不平的表面结构增加了光的折射，达到了提高光出度的目的，解决了现有技术中的显示面板需要在阴极上蒸镀CPL层、增加材料成本和工艺成本的技术问题。实现了成本较低、节约工序且能够在取消CPL层的情况下仍能制备具有较高光出度的显示面板的技术效果。

技术领域

本申请涉及显示设备技术领域，具体涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

有机发光二极管(OrganicLight-Emitting Diode，OLED)，又称为有机电激光显示、有机发光半导体，是一种利用多层有机薄膜结构产生电致发光的器件，OLED被广泛应用于显示面板中。OLED显示面板具有比LCD更轻薄、亮度高、功耗低、响应快、清晰度高、柔性好、发光效率高的优点，近年来获得了广发的关注并得到了飞速发展。

如图1所示，现有技术中OLED显示面板包括依次层叠设置的基板1、阳极2、有机发光层3和阴极4，以上共同组成了显示面板核心的发光组件，此外，现有技术中往往需要在阴极4表面设置一层CPL层12(封盖层)，以提高出光度，CPL层12的材料具有折射率大、吸光系数小的特点。光出度，指光出射度，是光源表面均匀地向外投射在单位面积上的光通量，光出度的高低影响显示面板的对比度和可视度，因此CPL层12是现有技术中不能省略的部分。然而CPL层12需要蒸镀到阴极4表面，然后再制备封装层5，增加一道制备工序，同时增加了材料成本和工艺成本。因此提供一种成本较低、节约工序且能够在取消CPL层12的情况下仍具有较高光出度的显示面板成为本领域亟待解决的技术问题。

实用新型内容

因此，本申请要解决的技术问题在于克服现有技术中的显示面板需要在阴极上蒸镀CPL层、增加材料成本和工艺成本的缺陷，从而提供一种显示面板及显示装置，该显示面板成本较低、节约工序且能够在取消CPL层的情况下仍具有较高光出度。

本申请一方面提供一种显示面板，包括基板以及依次设置在所述基板上的阳极、有机发光层、阴极和封装层，所述阴极背离所述有机发光层的一侧间隔设置若干朝向所述封装层凸起的第一凸起部，相邻第一凸起部之间形成第一凹陷部。

进一步地，所述第一凸起部的底端部面积之和占阴极远离所述封装层一侧面积的70-90％。

进一步地，所述阴极表面间隔设置若干凸起区域，所述凸起区域内的阴极朝向所述述封装层凸起形成所述第一凸起部。

进一步地，所述第一凸起部的底端部与所述阴极远离所述封装层的一侧的间距170-200nm，所述第一凸起部的高度为3-5nm。

进一步地，所述第一凸起部为半球形凸起、球台形凸起、正方体凸起、长方体凸起、方锥形凸起、截锥体凸起中的至少一种。

进一步地，相邻两个所述第一凸起部最高点之间的间距为6-10nm。

进一步地，所述封装层背离所述阴极的一侧还设置有光波导薄膜。

进一步地，所述光波导薄膜背离所述封装层的一侧间隔设置若干向远离所述封装层方向凸起的第二凸起部，相邻第二凸起部之间形成第二凹陷部。

进一步地，所述光波导薄膜背离所述封装层的一侧还设置有阻水膜层。

本申请另一方面提供一种显示装置，包括上述的显示面板。